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Autonomie de Jidoka

1924
  • Sakichi Toyoda
  • Taiichi Ohno
Contrôle de la qualité dans l'ingénierie industrielle avec des systèmes de détection des défauts.

(generate image for illustration only)

Jidoka, often translated as “autonomation” or “automation with a human touch,” is a pillar of the Système de production Toyota. It empowers any machine or worker to halt the entire production line upon detecting an abnormality or defect. This prevents the mass production of faulty items and immediately highlights problems, enabling root cause analysis and permanent solutions.

Le concept du Jidoka repose sur quatre étapes clés : 1) Détecter l'anomalie ; 2) Arrêter le processus/la machine ; 3) Corriger le problème immédiatement ; 4) Rechercher la cause profonde et mettre en place une contre-mesure. Ce cycle est fondamental pour intégrer la qualité au processus plutôt que de l'inspecter en fin de chaîne. Le cordon ou bouton Andon est un outil couramment utilisé en Jidoka, permettant à tout opérateur de signaler un problème et d'arrêter la ligne.

Jidoka fundamentally separates human work from machine work. Once a machine is set up and running normally, it doesn’t require constant human supervision. The operator is free to manage multiple machines, only intervening when the machine itself calls for help by stopping. This significantly increases labor productivity. The principle originated with Sakichi Toyoda’s invention of an automatic power loom in 1924. This loom could stop itself automatically if a warp or weft thread broke, preventing the production of defective cloth and allowing a single operator to oversee dozens of looms. This core idea was later expanded by Taiichi Ohno and others to encompass all processes within Toyota.

En arrêtant la chaîne de production, Jidoka rend les problèmes immédiatement visibles et crée un sentiment d'urgence pour les résoudre. Cela contraste avec les systèmes où les défauts sont transmis en aval, pour être découverts ultérieurement, ce qui rend l'analyse des causes profondes plus difficile et coûteuse.

UNESCO Nomenclature: 3306
- Ingénierie industrielle

Taper

Système abstrait

Perturbation

Révolutionnaire

Usage

Utilisation généralisée

Précurseurs

Applications

  • cadres de tests logiciels automatisés qui arrêtent les builds en cas de détection d'erreur
  • capteurs d'usine intelligents qui arrêtent les machines avant une panne catastrophique
  • disjoncteurs dans les systèmes électriques
  • correcteurs orthographiques qui mettent en évidence les erreurs au fur et à mesure que vous tapez
  • caméras de contrôle qualité de la chaîne de montage qui signalent les produits défectueux

Brevets:

  • GB273700A

Idées d'innovations potentielles

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