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Autonomía de Jidoka

1924
  • Sakichi Toyoda
  • Taiichi Ohno
Control de calidad en ingeniería industrial con sistemas de detección de defectos.

(Imagen generada únicamente con fines ilustrativos)

Jidoka, a menudo traducido como "autonomación" o "automatización con toque humano", es un pilar de la Sistema de producción de ToyotaEste sistema permite que cualquier máquina o trabajador detenga la línea de producción al detectar una anomalía o defecto. Esto evita la producción en masa de artículos defectuosos y pone de manifiesto los problemas de inmediato, facilitando el análisis de la causa raíz y la búsqueda de soluciones definitivas.

El concepto de Jidoka se basa en cuatro pasos clave: 1) Detectar la anomalía. 2) Detener el proceso/máquina. 3) Solucionar la condición inmediata. 4) Investigar la causa raíz e implementar una contramedida. Este ciclo es fundamental para integrar la calidad en el proceso, en lugar de inspeccionarlo al final. El cordón o botón Andon es una herramienta común en Jidoka, que permite a cualquier trabajador señalar un problema y detener la línea.

El Jidoka separa fundamentalmente el trabajo humano del trabajo mecánico. Una vez que una máquina está configurada y funcionando con normalidad, no requiere supervisión humana constante. El operario puede gestionar varias máquinas, interviniendo únicamente cuando la máquina necesita ayuda deteniéndose. Esto aumenta significativamente la productividad laboral. El principio se originó con la invención del telar automático por Sakichi Toyoda en 1924. Este telar podía detenerse automáticamente si se rompía un hilo de urdimbre o trama, evitando la producción de tela defectuosa y permitiendo que un solo operario supervisara docenas de telares. Esta idea central fue posteriormente ampliada por Taiichi Ohno y otros para abarcar todos los procesos dentro de Toyota.

Al detener la línea, Jidoka hace visibles los problemas de inmediato y crea una sensación de urgencia para resolverlos. Esto contrasta con los sistemas donde los defectos se transmiten a las etapas posteriores, solo para ser detectados posteriormente, lo que dificulta y encarece el análisis de la causa raíz.

UNESCO Nomenclature: 3306
- Ingeniería industrial

Tipo

Sistema abstracto

Ruptura

Revolucionario

Uso

Uso generalizado

Precursores

  • Telar mecánico automático de Sakichi Toyoda (1924)
  • Conceptos tempranos del control estadístico de procesos

Aplicaciones

  • Marcos de pruebas de software automatizadas que detienen las compilaciones en la detección de errores
  • Sensores de fábrica inteligentes que detienen la maquinaria antes de una falla catastrófica
  • disyuntores en sistemas eléctricos
  • correctores ortográficos que resaltan los errores a medida que escribe
  • Cámaras de control de calidad de la línea de montaje que detectan los productos defectuosos

Patentes:

  • GB273700A

Ideas para posibles innovaciones

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Relacionado con: jidoka, automatización, control de calidad, prevención de errores, andon, sistema de producción Toyota, producción ajustada, análisis de la causa raíz.

Contexto histórico

Autonomía de Jidoka

1920
1920
1922
1924
1927
1930
1930
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1920
1920
1922
1925-01-01
1930
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(Si la fecha es desconocida o no es relevante, por ejemplo "mecánica de fluidos", se proporciona una estimación redondeada de su aparición notable)

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