L'histoire du Lean au Japon : Origines et développement

Saviez-vous qu'en 1950, Toyota ne produisait que 2 500 voitures par an ? Pendant ce temps, Ford produisait près de 8 000 voitures par jour à l'usine de Rouge, à Dearborn, dans le Michigan. Cette grande différence met en évidence la croissance impressionnante de l'industrie japonaise, qui est devenue un leader mondial. Le Lean au Japon a commencé par des idées culturelles qui mettent l'accent sur la réduction des déchets et l'augmentation de la productivité.

Apprendre à connaître L'histoire de la maigreur au Japon L'objectif est d'étudier l'approche de Toyota en matière de production. Cette approche a changé la façon dont les industries perçoivent la fabrication. Sakichi Toyoda a donné le coup d'envoi avec ses innovations. Ses successeurs se sont ensuite appuyés sur ces innovations pour créer l'Union européenne. Système de production Toyota (TPS). Ce système est à la base des méthodes Lean d'aujourd'hui.

Le passage des anciennes méthodes de production de masse aux processus efficaces de Lean a été un grand changement. Il n'a pas seulement modifié la façon dont les choses étaient fabriquées, mais il a également eu un impact sur le monde. Les méthodes allégées sont désormais utilisées dans de nombreux domaines, notamment les soins de santé et le développement de logiciels. Ces méthodes sont essentielles aux pratiques commerciales modernes.

Le terme "production allégée" a été utilisé pour la première fois en 1988. Depuis lors, la production allégée est un moteur important de l'efficacité économique et des nouvelles idées. La production allégée se concentre sur les besoins du client, élimine les gaspillages et vise à l'amélioration continue.

A Retenir

• En 1950, la production de Toyota était nettement inférieure à celle de Ford, ce qui mettait en évidence les premières inefficacités.
• Le Les origines de la méthode Lean au Japon sont étroitement liés au développement de la Système de production Toyota (TPS).
• Les innovations de Sakichi Toyoda ont joué un rôle déterminant dans le lancement du mouvement Lean au Japon.
• Les principes de l'allégement donnent la priorité à la valeur pour le client, à la réduction des déchets et à l'amélioration de la qualité de vie. l'amélioration continue.
• Apparue en 1988, la production allégée a évolué pour influencer diverses industries mondiales au-delà de l'industrie manufacturière.

Les racines du Lean dans la culture japonaise

L'évolution de la la culture de l'appauvrissement au Japon est profondément ancrée dans son histoire et sa culture. Elle a commencé à prendre forme au début du 20e siècle. C'était une époque de grands changements et de défis. L'éthique du travail, la philosophie et la croissance économique de la nation ont contribué à l'essor des méthodes allégées.

Le paysage économique du Japon du début du 20e siècle

Au début des années 1900, le Japon évolue rapidement, passant de l'agriculture à l'industrie. Ce changement a été stimulé par les influences occidentales après la rencontre du Japon avec les pays occidentaux. La Seconde Guerre mondiale a vu le lancement du Service de formation dans l'industrie (TWI). TWI, dirigé par des personnes telles que Channing Rice Dooley et Walter Dietz, a apporté des programmes clés au Japon. Ces programmes, tels que Job Instruction et Job Relations, ont permis d'augmenter la production industrielle et ont ouvert la voie aux pratiques allégées.

L'influence de l'éthique et de la philosophie japonaise du travail

Le L'éthique japonaise du travail est une question de discipline et d'amélioration progressive. Cela a commencé avec kaizenLes principes de la TWI, qui favorisent une meilleure productivité, ont joué un rôle important. Les principes du TWI, qui favorisent une meilleure productivité, ont joué un rôle important. En outre, les principes de la TWI, qui favorisent une meilleure productivité, ont joué un rôle important, kataCette approche organisée a permis au Japon de bien utiliser les méthodes Just-in-Time et Jidoka, même si cela a été difficile au début. Cette approche organisée a permis au Japon de bien utiliser les méthodes Just-in-Time et Jidoka, même si cela a été difficile au début.

L'importance accordée par le Japon à la propreté et à l'ordre a également contribué au succès des principes d'allégement. Cela se traduit par des travaux d'intérêt général et le nettoyage des écoles par les élèves. Bien que l'on s'en tienne aux deux derniers "S" de la méthode 5S Bien que la méthode soit difficile, les entreprises japonaises y parviennent mieux que beaucoup d'entreprises occidentales. En fin de compte, l'éthique et la philosophie du travail au Japon ont été la clé du succès de la culture "lean" dans ce pays.

La naissance du Lean : le système de production Toyota

Les débuts de la production allégée remontent à Sakichi Toyoda, Eiji Toyoda, et Taiichi Ohno. Ils ont développé le Système de production Toyota (TPS). Ce système est axé sur la réduction des déchets et l'amélioration de l'efficacité.

Sakichi Toyoda et les premières innovations

Sakichi Toyoda a apporté des changements majeurs dans le monde du textile. Il a créé des métiers à tisser automatiques qui ont très tôt fait preuve d'une grande sobriété. Sa pensée consistait à améliorer les choses et à trouver de nouvelles idées. Cette pensée a contribué à façonner le système de production Toyota par la suite.

Juste à temps et Jidoka : Les piliers du SPT

Les deux idées principales du système de production Toyota sont les suivantes Juste à temps (JIT) et Jidoka. Le JAT permet de ne disposer des matériaux qu'en cas de besoin. Cette approche permet de réduire les coûts d'inventaire et les déchets. Jidoka combine l'automatisation avec une touche humaine. Il arrête la production en cas de problème. Cela permet d'éviter les erreurs et de garantir la qualité.

Le rôle d'Eiji Toyoda et de Taiichi Ohno

Eiji Toyoda et Taiichi Ohno ont joué un rôle important dans le perfectionnement du TPS. Taiichi Ohno a introduit l'idée des "7 gaspillages" et a mis au point des systèmes tels que Kanban et Just-in-Time. L'approche d'Ohno Kanban a modifié la gestion des flux de production.

Pour en savoir plus sur les termes japonais relatifs à l'allégement :

L'évolution de la méthodologie Lean

Le parcours de la méthodologie "lean" a commencé par des changements globaux dans la fabrication des objets. Cela va de l'Arsenal de Venise avec ses plans de navires en 1104 aux travaux de Marc Brunel au début des années 1800. Il a utilisé des machines pour fabriquer des pièces identiques. Cela a lentement préparé le terrain pour les pratiques allégées au fil des ans.

Du TPS à la production allégée

Le système de production Toyota (TPS) a joué un rôle important dans la création de la production allégée. Il a repris des idées telles que le takt time des constructeurs aéronautiques allemands et le flux continu de Ford. Au début des années 1950, Toyota a combiné une production de haute qualité et des délais d'exécution courts. Cette combinaison est devenue la clé des méthodes actuelles de production allégée.

William Edwards Deming a également aidé Toyota en introduisant un cercle de qualité (PDCA) et des moyens de contrôler les processus. Cela a permis d'améliorer l'efficacité et la qualité constante chez Toyota.

"La contribution de TPS va au-delà de la construction automobile, en mettant en évidence les concepts de réduction des déchets et de réduction de la consommation d'énergie. flux de valeurs qui s'adressent à un large éventail d'industries". - James P. Womack

Adoption et adaptation dans les industries occidentales

Lean manufacturing started to catch on in the West around the late 20th century. The book “The Machine that Changed the World” by Womack and Jones, in 1990, explained Toyota’s methods clearly. This helped other industries learn from...

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