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Metodología Six Sigma

1986
  • Bill Smith
  • Motorola
La colaboración del equipo en la reunión del proyecto Six Sigma se centró en la mejora de procesos.

(Imagen generada únicamente con fines ilustrativos)

Six Sigma es una metodología disciplinada y basada en datos para eliminar defectos en cualquier proceso, desde la fabricación hasta las transacciones, y desde el producto hasta el servicio. La representación estadística de Six Sigma describe un proceso en el que se espera estadísticamente que el 99,99966 % de todas las oportunidades para producir alguna característica de una pieza estén libres de defectos (3,4 defectos por millón de oportunidades).

Six Sigma busca mejorar la calidad de los resultados de los procesos mediante la identificación y eliminación de las causas de los defectos y la minimización de la variabilidad en los procesos de fabricación y empresariales. Utiliza un conjunto de métodos de gestión de la calidad, principalmente empíricos y estadísticos, y crea una infraestructura especial de personas dentro de la organización (por ejemplo, ‘campeones’, ‘cinturones negros’, ‘cinturones verdes’) que son expertos en estos métodos. Cada proyecto Six Sigma llevado a cabo dentro de una organización sigue una secuencia definida de pasos y tiene objetivos de valor específicos, por ejemplo: reducir el tiempo de ciclo del proceso, reducir la contaminación, reducir los costes, aumentar la satisfacción del cliente y aumentar los beneficios.

Las dos principales metodologías de proyecto utilizadas son: DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), which is used for projects aimed at improving an existing business process, and DMADV (Define, Measure, Analyze, Design, Verify), used for projects aimed at creating new product or process designs. The core of the methodology is the rigorous application of statistical tools like control estadístico de procesos (SPC), regression analysis, and design of experiments (DOE) to identify the root causes of variation and defects, and then to implement and sustain improvements.

UNESCO Nomenclature: 3309
- Ciencias de la gestión

Tipo

Metodología

Ruptura

Sustancial

Uso

Uso generalizado

Precursores

Aplicaciones

  • Reducción de defectos en la fabricación de semiconductores
  • Mejorar la eficiencia en los servicios financieros (por ejemplo, la tramitación de préstamos).
  • Mejorar la seguridad de los pacientes y reducir los errores en los hospitales.
  • Optimización de la logística y la gestión de la cadena de suministro.
  • Mejorar los índices de satisfacción de los clientes del centro de atención telefónica.

Patentes:

NA

Ideas para posibles innovaciones

  • ’emotional six sigma’ for improving customer emotional response to services
  • applying six sigma principles to reduce bias in ai algorithms
  • six sigma for optimizing urban traffic flow using real-time data
  • a six sigma framework for improving the success rate of clinical trials
  • using six sigma to reduce energy waste in data centers
  • a personal six sigma app for optimizing daily routines and habits
  • six sigma for ciberseguridad to reduce vulnerabilities per million lines of code
  • applying six sigma to agricultural processes to maximize crop yield and minimize waste
Related to: six sigma, dmaic, quality control, statistical control de procesos, defect reduction, process improvement, motorola, fabricación ajustada.

Contexto histórico

Metodología Six Sigma

1980
1980
1984
1986
1986
1987-03
1990
1980
1980
1981
1986
1986
1987
1989
1990

(Si la fecha es desconocida o no es relevante, por ejemplo "mecánica de fluidos", se proporciona una estimación redondeada de su aparición notable)

décimo año aniversario

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