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Sistema Kanban

1950
  • Taiichi Ohno
Sistema Kanban en una planta de fabricación con tarjetas visuales que gestionan el flujo de trabajo.

(generate image for illustration only)

Kanban, meaning “visual card” or “signboard” in Japanese, is a scheduling system integral to the Sistema de producción de Toyota. It uses visual cues, typically cards, to trigger action and manage workflow. It is a “pull” system that signals the need to move materials within a manufacturing facility or from an outside supplier into the production facility.

The Kanban system was developed by Taiichi Ohno at Toyota to achieve Just-in-Time (JIT) manufacturing. The core idea is to limit the amount of work-in-progress (WIP) to avoid overproduction, a primary form of waste. In its simplest form, a Kanban card is attached to a container of parts. When a worker at a downstream station begins using parts from that container, they take the Kanban card and place it in a designated collection box. This card then serves as a signal to the upstream process to produce another container of the same parts.

There are two main types of Kanbans: a Production Kanban, which authorizes the production of a new batch of parts, and a Withdrawal (or Conveyance) Kanban, which authorizes the movement of parts from one estación de trabajo to another. The number of Kanban cards in circulation for a particular part directly controls the maximum amount of inventory for that part in the system. By carefully managing the number of cards, managers can control the flow and reduce WIP. The system’s visual nature makes it easy for everyone to understand the status of work and identify bottlenecks. This simplicity and visual control are key to its effectiveness in creating a smooth, efficient production flow.

UNESCO Nomenclature: 3306
– Industrial Engineering

Tipo

Sistema abstracto

Disrupción

Revolucionario

Utilización

Uso generalizado

Precursores

  • Métodos de reposición de inventario de supermercados estadounidenses
  • sistemas de inventario de dos contenedores
  • the need for a simple signaling mechanism for just-in-time

Aplicaciones

  • Agile and SCRUM software development (kanban boards like trello, jira)
  • Gestión de tareas personales (listas de tareas pendientes, tareas en curso y tareas realizadas)
  • content marketing workflow management
  • gestión del flujo de pacientes del hospital
  • sistemas de control de inventario de la cadena de suministro

Patentes:

NA

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Contexto histórico

Sistema Kanban

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(si se desconoce la fecha o no es relevante, por ejemplo "mecánica de fluidos", se ofrece una estimación redondeada de su notable aparición)

Invención, innovación y principios técnicos relacionados

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