Product Design, Manufacturing & Innovation Resources
Heim » Laserdurchstrahlschweißen von Kunststoffen

Laserdurchstrahlschweißen von Kunststoffen

1980
Laserdurchstrahlschweißverfahren von thermoplastischen Bauteilen in der Kunststofftechnik.

(Abbildung dient nur zur Veranschaulichung)

Das Laserdurchstrahlschweißen verbindet zwei überlappende thermoplastisch parts by passing a laser beam through a laser-transmissive upper part to a laser-absorbent lower part. The absorbed laser energy heats and melts the interface. Clamping Druck fuses the molten layers, and upon cooling, a strong, clean weld is formed. This Verfahren is precise, non-contact, and creates minimal thermal Stress oder Verunreinigung durch Partikel.

This technique relies on the different optical properties of the two plastics being joined. The upper layer must be transparent or translucent to the specific laser wavelength (e.g., near-infrared from a diode or Nd:YAG laser), while the lower layer must contain an absorbent additive, often carbon black or specialized dyes, to convert light energy into heat. The process is highly controllable, allowing for precise weld paths defined by the laser’s movement via robotics or scanner optics. The clamping force is critical to ensure good thermal contact and to forge the weld as the interface melts. This method produces aesthetically pleasing welds with no flash or particulate generation, making it ideal for medical and electronic applications where cleanliness is paramount.

Es gibt verschiedene Varianten, wie Konturschweißen (Pfadverfolgung), Quasi-Simultanschweißen (mehrmaliges schnelles Scannen des Pfads) und Simultanschweißen (mit mehreren Strahlen oder Masken), die einen Kompromiss zwischen Geschwindigkeit, Flexibilität und Gerätekosten bieten. Der Erfolg der Schweißung hängt von der Materialverträglichkeit, der Konzentration des absorbierenden Zusatzstoffs, der Laserleistung, der Schweißgeschwindigkeit und dem Klemmdruck ab.

UNESCO Nomenclature: 3322
- Polymer-Technologie

Typ

Physikalischer Prozess

Störung

Wesentliche

Verwendung

Weitverbreitete Verwendung

Vorläufer

  • Erfindung des Lasers durch Theodore Maiman im Jahr 1960
  • Verständnis der optischen Eigenschaften von Polymeren (Transmission, Absorption, Streuung)
  • Entwicklung industrieller Dioden- und Nd:YAG-Laser
  • Fortschritte in der computergestützten numerischen Steuerung (CNC) für präzise Bewegungssteuerung

Anwendungen

  • medizinische Geräte (Mikrofluidik-Chips, Katheter)
  • Automobilsensoren und Elektronikgehäuse
  • Unterhaltungselektronik (Abdichten von Gerätegehäusen)
  • hermetische Versiegelung von Verpackungen
  • Fügen von empfindlichen oder komplex geformten Bauteilen

Patente:

NA

Potenzielle Innovationsideen

Aufgrund des hohen Datenverkehrs durch Web-Scraping-Bots, der derzeit mehr als 40.000 Anfragen pro Tag umfasst, ist dieser Inhalt ausschließlich Community-Mitgliedern vorbehalten.
> Anmelden < oder > Registrieren < (100% kostenlos) Zugriff darauf sowie auf alle anderen eingeschränkten Inhalte und Tools.

Verwandte Themen: Laserschweißen, Kunststoffschweißen, Laserdurchstrahlschweißen, Thermoplaste, Polymerverbindungen, Diodenlaser, Nd:YAG, Klarsichtschweißen, hermetische Abdichtung, Mikrofluidik.

Historischer Kontext

Laserdurchstrahlschweißen von Kunststoffen

1978
1980
1980
1980
1980
1980
1980
1975-06-01
1980
1980
1980
1980
1980
1980
1980

(wenn das Datum unbekannt oder nicht relevant ist, z. B. „Strömungsmechanik“, wird eine gerundete Schätzung seines bemerkenswerten Auftretens bereitgestellt)

Verwandte Erfindungen, Innovationen und technische Prinzipien

Bilder in voller Größe und Downloads sind nur für registrierte Mitglieder 100% kostenlos verfügbar.

> Login <