选择性激光烧结（SLS）

技术路线图是一种战略规划工具，通常以多层图表的形式呈现，横轴代表时间。每一层代表不同的视角，例如市场驱动因素、产品特性、关键技术和研发项目。这种结构将战略目标和市场需求与实现这些目标所需的技术解决方案和资源直观地联系起来。

立体光刻技术是一种桶装光聚合增材制造工艺。它采用紫外 (UV) 激光选择性地固化和凝固液态光聚合物树脂。构建平台浸入树脂中，激光在表面描绘物体的横截面。然后，平台向下移动一层厚度，使新的树脂层在其上固化。

六西格玛是一种严谨的、数据驱动的方法论，旨在消除任何流程中的缺陷——从制造到交易，从产品到服务。六西格玛的统计描述是：在所有生产零件特定特征的机会中，99.99966% 的机会在统计学上预期都是无缺陷的（每百万次机会中仅有 3.4 个缺陷）。

ISO 9001是全球公认的质量管理体系（QMS）标准。它提供了一个框架和一系列原则，确保组织以务实的方式进行管理，从而持续满足客户和其他利益相关者的需求。该标准基于七项质量管理原则，其中包括以客户为中心和以过程为导向的方法。

B2B商业模式通常分为垂直型和水平型。垂直型B2B模式专注于单一行业或“垂直领域”，提供针对该领域独特需求的专业产品和服务（例如，牙医软件）。相比之下，水平型B2B模式提供的产品或服务适用于多个行业（例如，会计软件或办公用品）。

LCA 系统边界定义了评估涵盖的生命周期阶段。“从摇篮到坟墓”分析涵盖产品的整个生命周期，从原材料提取到制造、使用和最终处置。相比之下，“从摇篮到大门”评估是部分 LCA，在产品离开工厂大门时结束，不包括使用和处置阶段。

表面微加工技术通过在衬底上沉积和图案化薄膜来构建微机电系统（MEMS）器件。该技术包括以下步骤：沉积牺牲层（例如二氧化硅）、对其进行图案化、沉积结构层（例如多晶硅），最后去除牺牲层以释放机械结构。该工艺可以直接在晶圆表面创建复杂的独立微结构。

并行工程，也称为同步工程，是一种强调任务并行化的设计理念。它并非先设计后制造的顺序流程，而是采用团队协作的方式，设计师、制造工程师和其他利益相关者从一开始就紧密合作。这种重叠设计显著缩短了产品开发时间，并提高了设计质量。

由约瑟夫·M·朱兰博士开发的朱兰三部曲是一种基础性的质量管理方法，包含三个相互关联的流程：质量规划、质量控制和质量改进。该框架为组织提供了一种结构化的质量管理方法。它强调质量并非偶然产生，而必须经过系统化的规划和管理。

参数化建模是一种 CAD 范式，其设计由参数和约束定义，而不仅仅是几何形状。尺寸和特征之间的关系（例如平行度、相切度）以参数形式存储。修改参数值会自动更新整个模型，并保持定义的约束。这种方法有助于设计迭代、自动化以及设计族的创建。

熔融沉积成型 (FDM)，有时也称为熔融长丝制造 (FFF)，是一种材料挤出技术，通过选择性地将熔融材料逐层沉积在预定路径上来构建物体。热塑性长丝从线圈中解绕出来，并通过加热的挤出机喷嘴送入。喷嘴将长丝熔化并将其沉积到构建平台上，在那里冷却固化，并与下一层融合。

生命周期评估 (LCA) 是一种系统性方法，用于评估产品生命周期各个阶段的环境影响。这种“从摇篮到坟墓”的分析涵盖原材料的提取、加工、制造、分销、使用、维修、维护以及最终处置或回收利用。它量化了能源和原材料等投入，以及空气、水和土壤排放等产出。

固态电池用固体离子导电材料（例如陶瓷或固体聚合物）取代传统电池的液体或聚合物凝胶电解质。这种设计旨在通过消除易燃液体电解质来提高安全性，并通过使用高容量阳极（尤其是纯锂金属）来提高能量密度和使用寿命。