垂直和水平B2B商业模式

六西格玛是一种严谨的、数据驱动的方法论，旨在消除任何流程中的缺陷——从制造到交易，从产品到服务。六西格玛的统计描述是：在所有生产零件特定特征的机会中，99.99966% 的机会在统计学上预期都是无缺陷的（每百万次机会中仅有 3.4 个缺陷）。

选择性激光烧结是一种粉末床熔融增材制造工艺。它利用高功率激光选择性地烧结或熔合聚合物粉末颗粒。滚筒将一层薄薄的粉末铺展在构建区域上，激光扫描部件的横截面，然后构建平台下降。此过程重复进行，逐层构建物体。

ISO 9001是全球公认的质量管理体系（QMS）标准。它提供了一个框架和一系列原则，确保组织以务实的方式进行管理，从而持续满足客户和其他利益相关者的需求。该标准基于七项质量管理原则，其中包括以客户为中心和以过程为导向的方法。

LCA 系统边界定义了评估涵盖的生命周期阶段。“从摇篮到坟墓”分析涵盖产品的整个生命周期，从原材料提取到制造、使用和最终处置。相比之下，“从摇篮到大门”评估是部分 LCA，在产品离开工厂大门时结束，不包括使用和处置阶段。

可拆卸设计 (DfD) 是一种设计策略，旨在实现产品报废后轻松且经济高效地分离其组件和材料。DfD 优先考虑非破坏性分离，从而促进维修、再利用、再制造和高纯度回收。其关键技术包括使用机械紧固件而非粘合剂、模块化结构以及清晰的材料标签，以最大限度地提高价值回收。

国际人体工程学协会将该学科分为三个主要专业领域：物理人体工程学侧重于与身体活动相关的人体解剖学、人体测量学、生理学和生物力学特征；认知人体工程学关注感知、记忆和推理等心理过程；最后，组织人体工程学致力于优化社会技术系统，包括组织结构、政策和流程。

并行工程，也称为同步工程，是一种强调任务并行化的设计理念。它并非先设计后制造的顺序流程，而是采用团队协作的方式，设计师、制造工程师和其他利益相关者从一开始就紧密合作。这种重叠设计显著缩短了产品开发时间，并提高了设计质量。

由约瑟夫·M·朱兰博士开发的朱兰三部曲是一种基础性的质量管理方法，包含三个相互关联的流程：质量规划、质量控制和质量改进。该框架为组织提供了一种结构化的质量管理方法。它强调质量并非偶然产生，而必须经过系统化的规划和管理。

参数化建模是一种 CAD 范式，其设计由参数和约束定义，而不仅仅是几何形状。尺寸和特征之间的关系（例如平行度、相切度）以参数形式存储。修改参数值会自动更新整个模型，并保持定义的约束。这种方法有助于设计迭代、自动化以及设计族的创建。

熔融沉积成型 (FDM)，有时也称为熔融长丝制造 (FFF)，是一种材料挤出技术，通过选择性地将熔融材料逐层沉积在预定路径上来构建物体。热塑性长丝从线圈中解绕出来，并通过加热的挤出机喷嘴送入。喷嘴将长丝熔化并将其沉积到构建平台上，在那里冷却固化，并与下一层融合。

生命周期评估 (LCA) 是一种系统性方法，用于评估产品生命周期各个阶段的环境影响。这种“从摇篮到坟墓”的分析涵盖原材料的提取、加工、制造、分销、使用、维修、维护以及最终处置或回收利用。它量化了能源和原材料等投入，以及空气、水和土壤排放等产出。

固态电池用固体离子导电材料（例如陶瓷或固体聚合物）取代传统电池的液体或聚合物凝胶电解质。这种设计旨在通过消除易燃液体电解质来提高安全性，并通过使用高容量阳极（尤其是纯锂金属）来提高能量密度和使用寿命。

六西格玛是一种追求近乎完美的质量管理方法。以“六西格玛”水平运行的流程的良率为99.9997%，这意味着每百万次机会仅产生3.4个缺陷（DPMO）。该标准对应的流程是，最接近的规格限值与流程平均值相差六个标准差，这导致平均值随时间推移出现1.5个西格玛的偏移（有关有争议的1.5个西格玛偏移的具体细节，请参阅经验观察）。