对于没有明显特征的材料 屈服点 在它们的应力-应变曲线上,例如铝或高强度钢,工程上等同于“屈服强度”。它被定义为 压力 需要产生少量特定量的永久(塑性)变形,通常为原始标距长度的 0.2%。该值 [latex]sigma_{0.2}[/latex] 在设计计算中用作材料的实际弹性极限。

(图片仅供参考)
对于没有明显特征的材料 屈服点 在它们的应力-应变曲线上,例如铝或高强度钢,工程上等同于“屈服强度”。它被定义为 压力 需要产生少量特定量的永久(塑性)变形,通常为原始标距长度的 0.2%。该值 [latex]sigma_{0.2}[/latex] 在设计计算中用作材料的实际弹性极限。
许多工程材料,特别是铝合金、铜合金和某些类型的钢材等延展性金属,并不像低碳钢那样表现出清晰、突然的屈服行为。它们的应力-应变曲线是从弹性行为逐渐过渡到塑性行为。出于设计和安全考虑,工程师需要一个统一的点来定义永久变形的开始。这就是屈服强度(也称为偏移强度)的作用点。 屈服强度这一点至关重要。为了确定它,需要进行拉伸试验,同时绘制应力-应变曲线。在该曲线上绘制一条与初始线性(弹性)曲线部分平行的直线,但该直线与原点的偏移量为指定的应变值,最常见的是0.2%(或0.002应变)。这条偏移直线与应力-应变曲线的交点处的应力值被定义为0.2%屈服强度(σ0.2)。
该值是衡量材料弹性极限的一种实用且可重复的方法。它表示,如果材料被加载到该应力水平后卸载,则其将发生0.2%的永久变形。虽然发生了一些塑性变形,但其程度足够小,可以满足许多结构应用的需求。这种约定使得工程师能够使用没有明显屈服点的材料设计部件,并遵循与具有明显屈服点的材料相同的安全性和可靠性原则,从而确保结构在设计载荷下不会发生永久变形。
屈服强度
(如果日期未知或不相关,例如“流体力学”,则提供其显著出现的近似估计)
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