Ingegneria simultanea

L'FMECA è un'estensione dell'FMEA che include un'analisi di criticità, che confronta la probabilità delle modalità di guasto con la gravità delle loro conseguenze. Ciò consente una classificazione quantitativa delle modalità di guasto basata sull'influenza combinata della loro gravità e probabilità. Il risultato evidenzia i singoli punti di guasto e aiuta a stabilire le priorità delle azioni correttive in base a un livello di rischio più rigoroso.

La Trilogia di Juran, sviluppata dal Dr. Joseph M. Juran, è un approccio fondamentale alla gestione della qualità che consiste in tre processi interconnessi: Pianificazione della qualità, Controllo della qualità e Miglioramento della qualità. Questa struttura offre alle organizzazioni un modo strutturato per gestire la qualità. Sottolinea che la qualità non nasce per caso, ma deve essere pianificata e gestita sistematicamente.

La modellazione parametrica è un paradigma CAD in cui i progetti sono definiti da parametri e vincoli anziché da semplici forme geometriche. Le quote e le relazioni tra le feature (ad esempio, parallelismo, tangenza) vengono memorizzate come parametri. La modifica del valore di un parametro aggiorna automaticamente l'intero modello, mantenendo i vincoli definiti. Questo approccio facilita l'iterazione, l'automazione e la creazione di famiglie di progetti.

La modellazione a deposizione fusa (FDM), a volte chiamata anche fabbricazione a filamento fuso (FFF), è una tecnica di estrusione di materiali che consente di realizzare oggetti depositando selettivamente il materiale fuso lungo un percorso predeterminato, strato per strato. Un filamento termoplastico viene svolto da una bobina e alimentato attraverso un ugello di estrusione riscaldato. L'ugello fonde il filamento e lo deposita su una piattaforma di stampa, dove si raffredda e si solidifica, fondendosi con lo strato sottostante.

Le macchine CNC ad alta precisione utilizzano un sistema di controllo a circuito chiuso per garantire la massima accuratezza. Questo sistema utilizza dispositivi di feedback, come encoder rotativi sui servomotori o righe ottiche lineari sugli assi della macchina, per monitorare costantemente la posizione effettiva della macchina. Il controller confronta questo feedback in tempo reale con la posizione comandata dal programma e apporta correzioni immediate, compensando gli errori.

Iterative design is a design methodology based on a cyclic process of prototyping, testing, analyzing, and refining a product or process. Based on the results of testing the most recent iteration, changes and refinements are made. This process is intended to ultimately improve the quality and functionality of a design by repeatedly cycling through these steps.

La stereolitografia è un processo di produzione additiva basato sulla fotopolimerizzazione in vasca. Utilizza un laser ultravioletto (UV) per polimerizzare e solidificare selettivamente una resina fotopolimerica liquida. Una piattaforma di stampa viene immersa nella resina e il laser traccia una sezione trasversale dell'oggetto sulla superficie. La piattaforma si abbassa quindi di uno strato, consentendo la polimerizzazione di un nuovo strato di resina soprastante.

Six Sigma è una metodologia disciplinata e basata sui dati per eliminare i difetti in qualsiasi processo, da quello produttivo a quello transazionale, dal prodotto al servizio. La rappresentazione statistica di Six Sigma descrive un processo in cui si prevede che il 99,99966% di tutte le opportunità di produrre una certa caratteristica di un pezzo sia statisticamente privo di difetti (3,4 difetti per milione di opportunità).

La sinterizzazione laser selettiva è un processo di produzione additiva basato sulla fusione a letto di polvere. Utilizza un laser ad alta potenza per sinterizzare, o fondere, selettivamente le particelle di una polvere polimerica. Un rullo stende un sottile strato di polvere su un'area di stampa, il laser scansiona una sezione trasversale del pezzo e la piattaforma di stampa si abbassa. Questo processo si ripete, realizzando l'oggetto strato per strato.

ISO 9001 è lo standard più riconosciuto al mondo per i sistemi di gestione della qualità (SGQ). Fornisce un quadro di riferimento e una serie di principi che garantiscono un approccio di buon senso alla gestione di un'organizzazione per soddisfare costantemente i clienti e le altre parti interessate. Si basa su sette principi di gestione della qualità, tra cui una forte attenzione al cliente e un approccio basato sui processi.

I modelli di business B2B sono spesso classificati come verticali o orizzontali. Un modello B2B verticale si concentra su un singolo settore o "verticale", fornendo prodotti e servizi specializzati e adatti alle esigenze uniche di quel settore (ad esempio, software per dentisti). Al contrario, un modello B2B orizzontale offre un prodotto o un servizio applicabile a più settori (ad esempio, software di contabilità o forniture per ufficio).