B2B बनाम B2C वाणिज्य का आर्थिक पैमाना

एक मिक्सर-सेटलर्स तरल-तरल निष्कर्षण के लिए एक मानक औद्योगिक उपकरण है। इसमें एक मिश्रण कक्ष होता है, जहाँ एक प्ररित करनेवाला (impeller) द्रव्यमान स्थानांतरण को सुविधाजनक बनाने के लिए दो अमिश्रणीय चरणों को फैलाता है, जिसके बाद एक सेटलिंग कक्ष होता है, जहाँ चरण गुरुत्वाकर्षण के माध्यम से अलग होते हैं। इन इकाइयों को अक्सर उच्च-दक्षता वाले पृथक्करण के लिए बहु-चरण प्रति-धारा झरना (multi-stage counter-current cascade) बनाने के लिए श्रृंखला में व्यवस्थित किया जाता है।

एक सॉलिड ऑक्साइड फ्यूल सेल (SOFC) अपने इलेक्ट्रोलाइट के रूप में एक ठोस, गैर-छिद्रपूर्ण सिरेमिक, आमतौर पर यट्रिया-स्थिर ज़िरकोनिया (YSZ) का उपयोग करता है। SOFCs 500 से 1,000 °C तक के बहुत उच्च तापमान पर काम करते हैं। यह उच्च तापमान ईंधन लचीलेपन की अनुमति देता है, जिससे प्राकृतिक गैस जैसे हाइड्रोकार्बन का सीधा उपयोग संभव होता है, और महंगे प्लेटिनम-समूह धातु उत्प्रेरकों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

एक ग्राउंड सोर्स हीट पंप (GSHP), या जियोथर्मल हीट पंप, एक केंद्रीय हीटिंग और कूलिंग सिस्टम है जो जमीन से या जमीन में गर्मी स्थानांतरित करता है। यह पृथ्वी के अपेक्षाकृत स्थिर उपसतह तापमान को सर्दियों में गर्मी के स्रोत और गर्मियों में हीट सिंक के रूप में उपयोग करता है। यह उच्च तापीय जड़ता GSHP को अत्यधिक कुशल बनाती है, जिसमें प्रदर्शन के उच्च और स्थिर गुणांक (COP) होते हैं।

कनबन, जिसका जापानी में अर्थ "विजुअल कार्ड" या "साइनबोर्ड" है, टोयोटा प्रोडक्शन सिस्टम का एक अभिन्न शेड्यूलिंग सिस्टम है। यह कार्रवाई को ट्रिगर करने और वर्कफ़्लो को प्रबंधित करने के लिए दृश्य संकेतों, आमतौर पर कार्ड, का उपयोग करता है। यह एक "पुल" सिस्टम है जो एक विनिर्माण सुविधा के भीतर या एक बाहरी आपूर्तिकर्ता से उत्पादन सुविधा में सामग्री को स्थानांतरित करने की आवश्यकता का संकेत देता है।

एक थर्मल लांस, या थर्मिक लांस, एक उपकरण है जो लोहे के ऑक्सीकरण से उत्पन्न तीव्र गर्मी का उपयोग करके सामग्रियों को काटता है। इसमें स्टील की छड़ों से भरी एक स्टील ट्यूब होती है। ट्यूब के माध्यम से दबाव वाली ऑक्सीजन प्रवाहित की जाती है, और नोक को प्रज्वलित किया जाता है। लांस में मौजूद लोहा ईंधन के रूप में कार्य करता है, ऑक्सीजन धारा में जलकर एक उच्च-वेग, उच्च-तापमान जेट बनाता है।

न्यूट्रॉन भंगुरता उन सामग्रियों में लचीलेपन और कठोरता का नुकसान है जो न्यूट्रॉन विकिरण के अधीन होती हैं। परमाणु रिएक्टरों में, उच्च-ऊर्जा न्यूट्रॉन परमाणुओं को उनके जाली स्थलों से विस्थापित करते हैं, जिससे रिक्तियां और अंतरालीय जैसे दोष उत्पन्न होते हैं। ये दोष जमा होते हैं और ऐसे समूह बनाते हैं जो विस्थापन गति को बाधित करते हैं, जिससे सामग्री की कठोरता और शक्ति बढ़ती है लेकिन टूटने से पहले प्लास्टिक रूप से विकृत होने की उसकी क्षमता गंभीर रूप से कम हो जाती है।

रासायनिक रूप से समान दुर्लभ-पृथ्वी तत्वों को अलग करना कुख्यात रूप से कठिन है। प्राथमिक औद्योगिक विधि विलायक निष्कर्षण है, विशेष रूप से तरल-तरल प्रति-धारा निष्कर्षण। यह प्रक्रिया एक जलीय चरण और एक अमिश्रणीय कार्बनिक चरण (जिसमें एक कॉम्प्लेक्सिंग एजेंट होता है) के बीच दुर्लभ-पृथ्वी आयनों के विभाजन गुणांक में सूक्ष्म अंतर का फायदा उठाती है। सैकड़ों चरणों में प्रक्रिया को दोहराकर, उच्च-शुद्धता वाले अलग-अलग तत्वों को अलग किया जा सकता है।

एक अपकेंद्रित्र निष्कर्षक एक उच्च गति वाला उपकरण है जो तीव्र और कुशल तरल-तरल निष्कर्षण प्राप्त करने के लिए अपकेंद्रीय बल का उपयोग करता है, जो अक्सर गुरुत्वाकर्षण से हजारों गुना अधिक होता है। यह एक कॉम्पैक्ट आयतन में बहुत कम निवास समय और उच्च थ्रूपुट प्रदान करता है। यह इसे छोटे घनत्व अंतर वाले तरल पदार्थों को अलग करने, पायसीकरण (emulsification) के प्रति प्रवण प्रणालियों, या अस्थिर यौगिकों के प्रसंस्करण के लिए आदर्श बनाता है।

हॉलोमोन समीकरण एक अनुभवजन्य घात-नियम संबंध है जो प्लास्टिक विरूपण (यील्डिंग) की शुरुआत और नेकिंग (यूटीएस) की शुरुआत के बीच वास्तविक तनाव-वास्तविक विकृति वक्र के भाग का वर्णन करता है। समीकरण है [latex]sigma_t = K epsilon_t^n[/latex], जहाँ [latex]sigma_t[/latex] वास्तविक तनाव है, [latex]epsilon_t[/latex] वास्तविक प्लास्टिक विकृति है, K सामर्थ्य गुणांक है, और n विकृति-कठोरता घातांक है।

FMEA एक व्यवस्थित, बॉटम-अप, आगमनात्मक विधि है जिसका उपयोग किसी प्रणाली, उत्पाद या प्रक्रिया में संभावित विफलता मोड की पहचान करने के लिए किया जाता है। प्रत्येक विफलता मोड के लिए, यह संभावित प्रभावों या परिणामों, उनकी गंभीरता, घटना की संभावना और उन्हें पता लगाने की क्षमता का आकलन करता है। लक्ष्य उच्च जोखिम वाले विफलता मोड को होने से पहले प्राथमिकता देना और उन्हें कम करना है।

PDCA चक्र, जिसे डेमिंग चक्र या शेवर्ट चक्र के नाम से भी जाना जाता है, एक पुनरावृत्त चार-चरणीय प्रबंधन विधि है जिसका उपयोग प्रक्रियाओं और उत्पादों के नियंत्रण और निरंतर सुधार के लिए किया जाता है। यह समस्याओं को हल करने और परिवर्तन का प्रबंधन करने के लिए एक सरल और प्रभावी दृष्टिकोण प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि विचारों को संगठन-व्यापी लागू करने से पहले छोटे पैमाने पर परखा जाए।

पाउडर कोटिंग एक शुष्क परिष्करण प्रक्रिया है जहाँ एक थर्मोप्लास्टिक या थर्मोसेट पॉलिमर पाउडर को सतह पर, आमतौर पर इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से लगाया जाता है, और फिर गर्मी के तहत ठीक किया जाता है। पाउडर कण आवेशित होते हैं, जिससे वे भूगर्भीय आधार से चिपक जाते हैं। गर्म करने से पाउडर पिघल जाता है, जिससे यह प्रवाहित होता है और एक सतत, टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश बनाता है, जो अक्सर पारंपरिक पेंट से बेहतर होती है।

गर्म गैस वेल्डिंग एक निर्माण प्रक्रिया है जो थर्मोप्लास्टिक सामग्री को गर्म गैस की धारा, आमतौर पर हवा का उपयोग करके सतहों को नरम करने के लिए जोड़ती है। एक विशेष हीट गन गर्म गैस को जोड़ क्षेत्र और एक प्लास्टिक फिलर रॉड पर एक साथ निर्देशित करती है। जैसे ही आधार सामग्री और रॉड पिघलते हैं, उन्हें एक साथ दबाया जाता है, ठंडा होने पर एक सतत, ठोस बंधन बनाने के लिए फ्यूज हो जाते हैं।

संख्यात्मक नियंत्रण (एनसी) एक ऐसा स्वचालित नियंत्रण है जो मशीनिंग उपकरणों का उपयोग करता है, जिसमें एक प्रोग्राम होता है जो सटीक कोडित अल्फ़ान्यूमेरिक डेटा से बना होता है। यह प्रोग्राम उपकरण के पथ, फ़ीड दर, गति और अन्य परिचालन मापदंडों को निर्धारित करता है। शुरुआती एनसी प्रणालियों में इनपुट माध्यम के रूप में पंच्ड पेपर टेप का उपयोग किया जाता था, जो हैंडव्हील या भौतिक टेम्पलेट के माध्यम से मैनुअल नियंत्रण से एक महत्वपूर्ण तकनीकी छलांग थी।