Méthodologies : Clients et marketing, Ergonomie, Conception de Produits

Fiche d'entretien en marchant

Amélioration continue, Gemba, Production allégée, Amélioration des processus, Cartographie des processus, Optimisation des processus, Contrôle de qualité, Gestion de la qualité, Cartographie de la chaîne de valeur

Fiche d'entretien en marchant

Amélioration continue, Gemba, Production allégée, Amélioration des processus, Cartographie des processus, Optimisation des processus, Contrôle de qualité, Gestion de la qualité, Cartographie de la chaîne de valeur

Objectif :

Recueillir systématiquement des informations et des observations sur un processus directement auprès des personnes concernées en parcourant les étapes du processus.

Comment il est utilisé :

Formulaire structuré ou liste de contrôle utilisé lors d'un Gemba marcher (aller là où le travail est effectué) pour guider les questions, enregistrer les réponses, les observations et identifier les problèmes potentiels ou les possibilités d'amélioration liés aux étapes du processus, aux intrants, aux extrants et aux contrôles.

Avantages

Permet une compréhension directe du processus réel ; facilite l'engagement des employés de première ligne ; aide à identifier les inefficacités et les problèmes cachés ; recueille des données qualitatives qui complètent l'analyse quantitative.

Inconvénients

Peut prendre du temps ; les informations recueillies peuvent être subjectives ou anecdotiques si elles ne sont pas bien structurées ; nécessite de bonnes compétences en matière d'entretien et d'observation ; risque de partialité de l'observateur.

Catégories :

Ressources humaines, Lean Sigma, Fabrication, Résolution de problèmes, Qualité

Idéal pour :

Obtenir des informations approfondies sur l'état actuel d'un processus et identifier les possibilités d'amélioration par l'observation directe et l'interaction avec les personnes qui effectuent le travail.

La méthodologie de la fiche d'entretien de la marche à pied est particulièrement efficace dans des secteurs tels que l'industrie manufacturière, les soins de santé et le développement de logiciels, où les flux de travail complexes nécessitent une compréhension approfondie des opérations quotidiennes. Cette approche est généralement utilisée dans le cadre d'initiatives d'amélioration ou de projets de gestion de la qualité, ce qui permet aux équipes de recueillir des informations en temps réel directement dans l'environnement de travail. Elle est souvent initiée par les équipes d'amélioration des processus, le personnel chargé de l'assurance qualité ou les chefs de projet, qui s'engagent auprès des employés de première ligne - ceux qui connaissent intimement les processus -, favorisant ainsi la collaboration et la transparence. Dans le secteur des soins de santé, par exemple, cette méthodologie peut mettre en évidence des inefficacités dans le flux des patients ou l'administration des médicaments en permettant aux observateurs de voir le processus en action et de comprendre les défis auxquels est confronté le personnel soignant. De même, dans le secteur manufacturier, elle peut révéler les goulets d'étranglement dans les chaînes de production, ce qui permet d'améliorer l'efficacité opérationnelle. La fiche ne suscite pas seulement une enquête systématique sur les intrants et les extrants, elle encourage également les participants à exprimer leurs préoccupations et leurs suggestions, ce qui enrichit les données qualitatives recueillies. Ces données complètent les mesures traditionnelles, telles que les temps de cycle et les taux de défaut, et peuvent être utiles lors de phases telles que les projets Lean Six Sigma visant à réduire les gaspillages et à améliorer la satisfaction des clients. Les participants à la fiche d'entretien de la marche à pied sont encouragés à formuler des questions portant sur divers aspects, tels que les réglementations en matière de sécurité ou le respect des procédures, afin de garantir une évaluation complète de chaque étape du processus.

Principales étapes de cette méthodologie

Se rendre sur le lieu de travail et observer le processus en temps réel.
S'engager auprès des employés pour comprendre leurs tâches et leurs défis.
Poser des questions ouvertes pour clarifier certaines étapes du processus.
Consigner les observations et les interactions directement sur la fiche d'entretien.
Identifier les écarts par rapport aux procédures standard au cours de la visite.
Recherchez les signes de gaspillage ou les retards dans le déroulement des opérations.
Discutez des apports et des résultats de chaque étape avec les membres de l'équipe.
Renseignez-vous sur les contrôles existants et les paramètres utilisés pour évaluer les performances.
Notez tout commentaire ou toute idée supplémentaire de la part des employés.
Conclure la promenade par une discussion sur les domaines susceptibles d'être améliorés.

Conseils de pro

Incorporez des aides visuelles telles que des diagrammes de processus pendant l'entretien pour faciliter des discussions claires et l'identification immédiate des goulets d'étranglement.
Utiliser la fonction "5 raisons"Cette technique permet d'approfondir les questions spécifiques identifiées et de révéler les causes profondes qui ne sont pas toujours évidentes à première vue.
Mettez régulièrement à jour votre fiche d'entretien sur la marche à suivre en fonction de vos expériences antérieures ; incluez les leçons tirées et adaptez les questions pour vous concentrer sur les nouveaux défis identifiés.

Lire et comparer plusieurs méthodologies, nous recommandons le

> Référentiel méthodologique étendu <
ainsi que plus de 400 autres méthodologies.

Vos commentaires sur cette méthodologie ou des informations supplémentaires sont les bienvenus sur le site web de la Commission européenne. section des commentaires ci-dessous ↓ , ainsi que toute idée ou lien en rapport avec l'ingénierie.