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Formel zur Berechnung der Taktzeit

1930
  • German aircraft industry engineers
  • Toyota Motor Corporation
Deutsche Flugzeugingenieure bei der Berechnung der Taktzeit in einer Werkstatt der 1930er Jahre, um die Produktionseffizienz zu steigern.

(Abbildung dient nur zur Veranschaulichung)

Die Taktzeit ist die maximale Zeit, die für die Herstellung eines Produkts zur Erfüllung der Kundennachfrage zur Verfügung steht. Sie wird berechnet, indem die verfügbare Nettoproduktionszeit durch die Kundennachfrage in diesem Zeitraum geteilt wird. Die Formel lautet [latex]T = \frac{T_a}{D}[/latex], wobei T die Taktzeit, Ta die verfügbare Nettozeit und D die Kundennachfrage ist.

Die Taktzeitformel, [latex]T = frac{T_a}{D}[/latex], ist ein Eckpfeiler schlanker Produktionssysteme. Ihre Komponenten müssen für eine genaue Berechnung präzise definiert werden. Die „Nettoverfügbare Zeit“ ([latex]T_a[/latex]) ist nicht einfach die gesamte Schichtzeit, sondern die Zeit, die tatsächlich für die Produktion zur Verfügung steht. Dies bedeutet, geplante Stopps wie Pausen, Teambesprechungen und planmäßige Wartungsarbeiten abzuziehen. Ungeplante Ausfallzeiten werden in der Regel nicht von T_a abgezogen, da ihr Auftreten ein zu lösendes Problem darstellt und ihre Einbeziehung die Taktzeit künstlich erhöhen und das eigentliche Problem verschleiern würde. Die „Kundennachfrage“ (D) bezieht sich auf die Anzahl der Einheiten, die der Kunde innerhalb des festgelegten Zeitraums benötigt. Dieser Wert sollte auf tatsächlichen Verkäufen oder Bestellungen und nicht auf Produktionsprognosen basieren, um sicherzustellen, dass das System tatsächlich vom Kundenbedarf gedeckt wird.

The result of the calculation is a unit of time per piece (e.g., seconds per unit). This value represents the heartbeat of the production system. Every workstation in the production process is then designed and balanced to complete its tasks within this time. If a station’s cycle time exceeds the Takt time, it becomes a bottleneck, unable to keep up with customer demand. Conversely, a cycle time significantly below the Takt time indicates excess capacity, which can lead to overproduction, a primary form of waste in lean philosophy. Therefore, the formula provides a clear, objective target for process design and continuous improvement activities.

UNESCO Nomenclature: 3308
- Industrielle Technik

Typ

Abstraktes System

Störung

Wesentliche

Verwendung

Weitverbreitete Verwendung

Vorläufer

  • Prinzipien des wissenschaftlichen Managements von Frederick Winslow Taylor
  • Fließbandkonzepte, die von Henry Ford entwickelt wurden
  • Frühe Zeit- und Bewegungsstudien des Industrieingenieurwesens
  • die Notwendigkeit einer synchronisierten Produktion in der deutschen Flugzeugindustrie der 1930er Jahre

Anwendungen

  • Ausgleich der Produktionslinie
  • Lean-Manufacturing-Systeme
  • Just-in-Time-Lagerverwaltung (JIT)
  • Arbeitslastausgleich in der zellularen Fertigung
  • Workflow-Design im Dienstleistungssektor (z. B. Callcenter)

Patente:

NA

Potenzielle Innovationsideen

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Related to: takt time, formula, lean manufacturing, customer demand, available time, production rate, toyota production system, industrial engineering.

Historischer Kontext

Formel zur Berechnung der Taktzeit

1922
1924
1927
1930
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1930
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1922
1925-01-01
1930
1930
1930
1930
1934

(wenn das Datum unbekannt oder nicht relevant ist, z. B. „Strömungsmechanik“, wird eine gerundete Schätzung seines bemerkenswerten Auftretens bereitgestellt)

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