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Produktlebenszyklusmanagement (PLM)

1990
Ingenieure, die an einer Software für das Produktlebenszyklusmanagement in einem industriellen Arbeitsbereich zusammenarbeiten.

(Abbildung dient nur zur Veranschaulichung)

Produktlebenszyklus Produktlebenszyklusmanagement (PLM) ist eine eigenständige Geschäftsstrategie, die sich auf das Management des gesamten Produktlebenszyklus konzentriert – von der Konzeption über Design und Fertigung bis hin zu Service und Entsorgung. Im Gegensatz zum marketingorientierten Produktlebenszyklusmodell (PLC) ist PLM ein ingenieurtechnisch und lieferkettenorientierter Ansatz, der häufig mit spezialisierten Experten umgesetzt wird. Software, das Daten, Prozesse, Geschäftssysteme und Mitarbeiter über ein erweitertes Unternehmen hinweg integriert.

Product Life Cycle Management (PLM) provides the digital backbone for a product’s entire journey. It is not merely a theory but a practical, technology-driven methodology. At its core, PLM systems create a single, authoritative source of truth for all product-related information. This includes computer-aided design (CAD) data, manufacturing instructions (CAM), bills of materials (BOMs), engineering change orders (ECOs), quality specifications, and supplier details. The lifecycle in PLM is typically divided into three main phases: Beginning of Life (BOL), which covers conception, design, and manufacturing; Middle of Life (MOL), which includes service, maintenance, and in-market use; and End of Life (EOL), which deals with retirement, recycling, or disposal. By centralizing this information, PLM facilitates collaboration between disparate teams—such as engineering, marketing, manufacturing, and procurement—often located across the globe. This integration helps to reduce development time, minimize errors, improve quality, and ensure regulatory compliance. For example, if an engineer updates a component design, the PLM system automatically notifies the purchasing department to source the new part and the manufacturing team to update their assembly instructions, creating a seamless digital thread.

Das PLM-Konzept entwickelte sich aus früheren Systemen wie dem Produktdatenmanagement (PDM), die sich primär auf die Verwaltung von Konstruktionsdaten (meist CAD-Dateien) konzentrierten. PLM erweiterte diesen Anwendungsbereich und umfasste nun den gesamten Geschäftsprozess rund um das Produkt. Seine Entwicklung wurde maßgeblich von den Anforderungen komplexer Fertigungsindustrien wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie beeinflusst, in denen Tausende von Komponenten und zahlreiche Zulieferer reibungslos koordiniert werden müssen. Die Entstehung globaler Lieferketten und die zunehmende Produktkomplexität machten PLM zu einem unverzichtbaren strategischen Instrument und nicht nur zu einer IT-Lösung.

UNESCO Nomenclature: 3308
- Industrietechnik und Management

Typ

Software/Algorithmus

Störung

Grundlegendes

Verwendung

Weitverbreitete Verwendung

Vorläufer

  • Produktdatenmanagementsysteme (PDM)
  • Computerintegrierte Fertigung (CIM)
  • Computergestütztes Design (CAD) und computergestützte Fertigung (CAM)
  • Enterprise-Resource-Planning-Systeme (ERP)
  • Materialbedarfsplanung (MRP)

Anwendungen

  • Luft- und Raumfahrt sowie Rüstungsindustrie
  • Design und Produktion in der Automobilindustrie
  • Entwicklung der Unterhaltungselektronik
  • Medizingerätetechnik und Compliance
  • Design und Beschaffung von Bekleidung und Schuhen

Patente:

NA

Potenzielle Innovationsideen

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Verwandt mit: PLM, Produktdatenmanagement, Engineering, Fertigung, Lieferkette, Cad, Cam, Stückliste, Digital Thread, Lifecycle Management.

Historischer Kontext

Produktlebenszyklusmanagement (PLM)

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1993

(wenn das Datum unbekannt oder nicht relevant ist, z. B. „Strömungsmechanik“, wird eine gerundete Schätzung seines bemerkenswerten Auftretens bereitgestellt)

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