シックスシグマ シックスシグマは、ほぼ完璧を目指す品質管理手法です。シックスシグマレベルで稼働するプロセスは、歩留まりが99.9997%であり、これは100万回の機会あたりわずか3.4個の欠陥(DPMO)しか発生しないことを意味します。この基準は、最も近い仕様限界がプロセス平均から6標準偏差離れているプロセスに対応し、 1.5シグマシフト 時間の経過に伴う平均(議論されている1.5の具体的な詳細を参照) シグマシフト 経験的観察として)。

(画像はイメージです)
シックスシグマ シックスシグマは、ほぼ完璧を目指す品質管理手法です。シックスシグマレベルで稼働するプロセスは、歩留まりが99.9997%であり、これは100万回の機会あたりわずか3.4個の欠陥(DPMO)しか発生しないことを意味します。この基準は、最も近い仕様限界がプロセス平均から6標準偏差離れているプロセスに対応し、 1.5シグマシフト 時間の経過に伴う平均(議論されている1.5の具体的な詳細を参照) シグマシフト 経験的観察として)。
The core idea of Six Sigma is that a process should be so well-controlled that its output consistently meets customer requirements. Statistically, this is defined by the process capability. A process is considered capable at a six sigma level if the distance from the process mean to the nearest specification limit is at least six times the process standard deviation ([latex]\sigma[/latex]).
しかし、広く引用されている3.4 DPMOという数値は、純粋なシックスシグマ分布から導き出されたものではありません。これは、プロセスの平均値が時間とともに変動するという経験的な観察に基づいています。モトローラのエンジニアは、約1.5シグマの長期的な変動を観察しました。したがって、3.4 DPMOの計算は、仕様限界が平均値から[latex]6sigma – 1.5sigma = 4.5sigma[/latex]離れたときの欠陥の確率に基づいています。この1.5シグマの変動は、シックスシグマ手法の重要な、そして時には議論の的となる要素であり、純粋に理論的な統計的プロセス管理モデルとは一線を画しています。これにより、長期間にわたって完璧なプロセス中心を維持することが難しい現実世界のアプリケーションにおいて、この基準をより達成可能なものにしています。
重要な注意点:この目標は非常に「ほぼ完璧」に近い目標ですが、安全性が極めて重要であり、かつ製品やサービスを大量生産する業界では、欠陥(改善すべきDPMO)が発生する可能性があることを忘れてはなりません。そのため、潜在的な複合対策や対抗策を講じて、その影響をさらに低減または完全に抑制する必要があります。
ボットによるトラフィック(現在1日あたり4万件以上)を排除するため、このコンテンツはコミュニティメンバー限定となっています。
> ログイン < または > 登録 < (100%無料)でこれにアクセスできます。他のすべての制限付きコンテンツとツールも同様です。
シックスシグマ品質基準(3.4 DPMO)
(日付が不明または関連性がない場合、例えば「流体力学」などでは、その注目すべき出現時期の概算値が提示されます。)
フルサイズの画像とダウンロードは、登録会員のみが100%無料で利用できます。
> ログイン <