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सिक्स सिग्मा गुणवत्ता मानक (3.4 डीपीएमओ)

1990
  • Bill Smith
  • Mikel Harry
एक विनिर्माण संयंत्र में गुणवत्ता नियंत्रण केंद्र, जो सिक्स सिग्मा पद्धति को लागू करता है।

(यह छवि केवल उदाहरण के लिए बनाई गई है)

सिक्स सिग्मा यह लगभग पूर्णता प्राप्त करने के उद्देश्य से बनाई गई गुणवत्ता प्रबंधन पद्धति है। 'सिक्स सिग्मा' स्तर पर संचालित प्रक्रिया की उपज 99.9997% होती है, जिसका अर्थ है कि यह प्रति मिलियन अवसरों पर केवल 3.4 दोष (DPMO) उत्पन्न करती है। यह मानक एक ऐसी प्रक्रिया से मेल खाता है जहां निकटतम विनिर्देश सीमा प्रक्रिया माध्य से छह मानक विचलन दूर होती है, जो एक 1.5 सिग्मा शिफ्ट in the mean over time (refer to the specific details on the debated 1.5 sigma shift as an empirical observation).

The core idea of Six Sigma is that a process should be so well-controlled that its output consistently meets customer requirements. Statistically, this is defined by the process capability. A process is considered capable at a six sigma level if the distance from the process mean to the nearest specification limit is at least six times the process standard deviation ([latex]\sigma[/latex]).

हालांकि, व्यापक रूप से उद्धृत 3.4 DPMO का आंकड़ा विशुद्ध रूप से सिक्स सिग्मा वितरण से प्राप्त नहीं होता है। इसमें एक अनुभवजन्य अवलोकन शामिल है कि प्रक्रिया के औसत समय के साथ बदल सकते हैं। मोटोरोला के इंजीनियरों ने लगभग 1.5 सिग्मा का दीर्घकालिक विचलन देखा। इसलिए, 3.4 DPMO की गणना उस दोष की संभावना पर आधारित है जब विनिर्देश सीमा औसत से [latex]6sigma – 1.5sigma = 4.5sigma[/latex] दूर होती है। यह 1.5 सिग्मा का विचलन सिक्स सिग्मा पद्धति का एक महत्वपूर्ण और कभी-कभी विवादास्पद घटक है, जो इसे विशुद्ध रूप से सैद्धांतिक सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण मॉडल से अलग करता है। यह मानक को वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में अधिक सुलभ बनाता है जहां लंबे समय तक पूर्ण प्रक्रिया संतुलन बनाए रखना कठिन होता है।

महत्वपूर्ण नोट: हालांकि यह लक्ष्य 'पूर्णता के बेहद करीब' है, लेकिन यह नहीं भूलना चाहिए कि जिन उद्योगों में सुरक्षा अत्यंत महत्वपूर्ण है और जो बड़ी मात्रा में उत्पादों या सेवाओं का उत्पादन करते हैं, वहां यह दोष (सुधार के लिए डीपीएमओ) आ सकता है, इसलिए इसके परिणामों को और भी कम करने या पूरी तरह से समाप्त करने के लिए संभावित संयुक्त और प्रतिउपायों की आवश्यकता होगी।

UNESCO Nomenclature: 3308
-औद्योगिक इंजीनियरिंग और प्रौद्योगिकी

Type

सार प्रणाली

व्यवधान

संतोषजनक

उपयोग

व्यापक उपयोग

शगुन

  • सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी) वाल्टर ए. शेवर्ट द्वारा
  • Total Quality Management (TQM) principles
  • कार्ल फ्रेडरिक गॉस द्वारा सामान्य वितरण की अवधारणा
  • प्रक्रिया क्षमता अध्ययन
  • जापान में क्वालिटी सर्कल्स आंदोलन

आवेदन

  • ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस में विनिर्माण प्रक्रिया नियंत्रण
  • वित्त और स्वास्थ्य सेवा में सेवा गुणवत्ता में सुधार
  • आपूर्ति श्रृंखला अनुकूलन
  • सॉफ्टवेयर विकास गुणवत्ता आश्वासन

पेटेंट:

NA

संभावित नवाचार विचार

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संबंधित विषय: सिक्स सिग्मा, डीपीएमओ, गुणवत्ता नियंत्रण, प्रक्रिया क्षमता, 1.5 सिग्मा शिफ्ट, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण, मोटोरोला, दोष, विनिर्माण, मानक विचलन।

ऐतिहासिक संदर्भ

सिक्स सिग्मा गुणवत्ता मानक (3.4 डीपीएमओ)

1990
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1992

(यदि तिथि अज्ञात है या प्रासंगिक नहीं है, उदाहरण के लिए "द्रव यांत्रिकी", तो इसके उल्लेखनीय उद्भव का एक अनुमानित आंकड़ा प्रदान किया गया है)

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