Ingénierie simultanée

L'AMDEC est une extension de l'AMDEC qui inclut une analyse de criticité, qui compare la probabilité des modes de défaillance à la gravité de leurs conséquences. Cela permet un classement quantitatif des modes de défaillance en fonction de l'influence combinée de leur gravité et de leur probabilité. Le résultat met en évidence les points de défaillance uniques et permet de prioriser les actions correctives en fonction d'un niveau de risque plus rigoureux.

La trilogie Juran, développée par le Dr Joseph M. Juran, est une approche fondamentale de la gestion de la qualité qui consiste en trois processus interconnectés : la planification de la qualité, le contrôle de la qualité et l'amélioration de la qualité. Ce cadre offre aux organisations une méthode structurée de gestion de la qualité. Il souligne que la qualité n'est pas le fruit du hasard, mais qu'elle doit être planifiée et gérée de manière systématique.

La modélisation paramétrique est un paradigme de CAO où les conceptions sont définies par des paramètres et des contraintes plutôt que par de simples formes géométriques. Les dimensions et les relations entre les entités (par exemple, le parallélisme et la tangence) sont stockées sous forme de paramètres. La modification d'une valeur de paramètre met automatiquement à jour l'ensemble du modèle, en respectant les contraintes définies. Cette approche facilite l'itération, l'automatisation et la création de familles de conception.

La modélisation par dépôt de fil fondu (FDM), parfois appelée fabrication de filaments fondus (FFF), est une technique d'extrusion de matériaux. Elle permet de fabriquer des objets en déposant sélectivement de la matière fondue, couche par couche, selon un trajet prédéterminé. Un filament thermoplastique est déroulé d'une bobine et introduit dans une buse d'extrusion chauffée. La buse fait fondre le filament et le dépose sur une plateforme de fabrication, où il refroidit et se solidifie, fusionnant avec la couche inférieure.

Les machines CNC de haute précision utilisent un système de contrôle en boucle fermée pour garantir leur précision. Ce système utilise des dispositifs de rétroaction, tels que des codeurs rotatifs sur les servomoteurs ou des règles linéaires sur les axes de la machine, pour surveiller en continu la position réelle de la machine. Le contrôleur compare ce retour d'information en temps réel à la position programmée et corrige immédiatement les erreurs.

Iterative design is a design methodology based on a cyclic process of prototyping, testing, analyzing, and refining a product or process. Based on the results of testing the most recent iteration, changes and refinements are made. This process is intended to ultimately improve the quality and functionality of a design by repeatedly cycling through these steps.

La stéréolithographie est un procédé de fabrication additive par photopolymérisation en cuve. Elle utilise un laser ultraviolet (UV) pour polymériser et solidifier sélectivement une résine photopolymère liquide. Une plateforme de fabrication est immergée dans la résine, et le laser trace une coupe transversale de l'objet à sa surface. La plateforme descend ensuite d'une épaisseur de couche, permettant ainsi la polymérisation d'une nouvelle couche de résine.

Six Sigma est une méthodologie disciplinée, fondée sur des données, qui permet d'éliminer les défauts dans n'importe quel processus, qu'il s'agisse de la fabrication, des transactions ou des produits et services. La représentation statistique de Six Sigma décrit un processus dans lequel 99,99966% de toutes les opportunités de produire certaines caractéristiques d'une pièce sont statistiquement censées être exemptes de défauts (3,4 défauts par million d'opportunités).

Le frittage sélectif par laser est un procédé de fabrication additive par fusion sur lit de poudre. Il utilise un laser haute puissance pour fritter sélectivement, ou fusionner, des particules de poudre polymère. Un rouleau étale une fine couche de poudre sur une zone de fabrication, le laser balaye une section transversale de la pièce, puis la plateforme de fabrication s'abaisse. Ce processus se répète, construisant l'objet couche par couche.

ISO 9001 est la norme la plus reconnue au monde pour les systèmes de gestion de la qualité (SGQ). Elle fournit un cadre et un ensemble de principes qui garantissent une approche de bon sens de la gestion d'une organisation afin de satisfaire constamment les clients et les autres parties prenantes. Elle repose sur sept principes de gestion de la qualité, dont une forte orientation client et une approche basée sur les processus.

Les modèles d'entreprise B2B sont souvent classés comme verticaux ou horizontaux. Un modèle B2B vertical se concentre sur un seul secteur ou "vertical" et fournit des produits et services spécialisés adaptés aux besoins uniques de ce secteur (par exemple, un logiciel pour dentistes). En revanche, un modèle B2B horizontal propose un produit ou un service applicable à plusieurs secteurs (par exemple, un logiciel de comptabilité ou des fournitures de bureau).