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Distinción entre tiempo takt y tiempo de ciclo

1960
Planta de fabricación que ilustra el tiempo Takt y el tiempo de ciclo en tecnología industrial.

(Imagen generada únicamente con fines ilustrativos)

Cadencia es un cálculo teórico que representa el ritmo de la demanda de los clientes ([latex]iempo disponible \div Demanda[/latex]). Por el contrario, el tiempo de ciclo es una medida empírica del tiempo real que se tarda en completar una unidad de trabajo en un paso específico del proceso. Un principio básico de lean fabricación es garantizar que el tiempo de ciclo sea sistemáticamente inferior o igual al tiempo Takt.

La relación entre el tiempo takt, el tiempo de ciclo y el plazo de entrega es fundamental. El tiempo takt es lo que se necesita, el tiempo de ciclo es lo que se obtiene y el plazo de entrega es el tiempo total que un cliente debe esperar para recibir un producto. El principal uso diagnóstico de esta distinción es el equilibrado de líneas y la identificación de cuellos de botella. Midiendo el tiempo de ciclo de cada estación de una línea y comparándolo con el tiempo Takt, los responsables pueden ver al instante dónde están los problemas. Cualquier estación en la que el tiempo de ciclo sea superior al tiempo Takt es un cuello de botella que limita la producción de todo el sistema. Los esfuerzos de mejora, o ‘kaizen’, deben centrarse en estas estaciones cuello de botella para reducir su tiempo de ciclo.

Por el contrario, si el tiempo de ciclo de una estación es < Takt Time, tiene capacidad sobrante. Aunque esto puede parecer bueno, puede llevar a una sobreproducción si no se gestiona. El operario puede terminar su trabajo antes de tiempo y producir unidades extra ‘por si acaso’, creando un inventario que todavía no necesita la siguiente estación o el cliente. El ideal lean es equilibrar la línea de modo que el tiempo de ciclo de cada estación esté muy cerca, pero justo por debajo, del tiempo Takt. De este modo se crea un flujo fluido y sincronizado y se maximiza la eficacia de la mano de obra sin generar un inventario derrochador.

UNESCO Nomenclature: 3308
- Tecnología industrial

Tipo

Sistema abstracto

Ruptura

Incremental

Uso

Uso generalizado

Precursores

  • La teoría de las restricciones desarrollada por Eliyahu M. Goldratt
  • desarrollo de métricas de rendimiento en entornos industriales
  • El concepto de cuello de botella en la teoría de la producción
  • métodos de control estadístico de procesos para medir los tiempos de proceso

Aplicaciones

  • análisis y gestión de cuellos de botella
  • planificación de la capacidad de producción
  • Medición del rendimiento de las células de fabricación
  • Guiar actividades de mejora continua (kaizen)
  • equilibrio de trabajo entre múltiples estaciones

Patentes:

NA

Ideas para posibles innovaciones

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Related to: takt time, cycle time, lead time, bottleneck, lean manufacturing, toyota production system, process improvement, capacity planning.

Contexto histórico

Distinción entre tiempo takt y tiempo de ciclo

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(Si la fecha es desconocida o no es relevante, por ejemplo "mecánica de fluidos", se proporciona una estimación redondeada de su aparición notable)

Invención, innovación y principios técnicos relacionados.

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