Dispositivo di sicurezza antiritorno di fiamma

Jidoka, spesso tradotto come "automazione" o "automazione con tocco umano", è un pilastro del Toyota Production System. Consente a qualsiasi macchina o lavoratore di arrestare l'intera linea di produzione al rilevamento di un'anomalia o di un difetto. Questo impedisce la produzione in serie di articoli difettosi ed evidenzia immediatamente i problemi, consentendo l'analisi delle cause profonde e soluzioni permanenti.

Il tempo di Takt è il tempo massimo di produzione di un prodotto per soddisfare la domanda del cliente. Si calcola dividendo il tempo netto di produzione disponibile per la domanda del cliente in quel periodo. La formula è [latex]T = \frac{T_a}{D}[/latex], dove T è il tempo di Takt, Ta è il tempo netto disponibile e D è la domanda del cliente.

I filtri HEPA (High-Efficiency Particulate Air) e ULPA (Ultra-Low Particulate Air) sono componenti essenziali per le camere bianche. Un filtro HEPA deve rimuovere almeno il 99,97% delle particelle sospese nell'aria con diametro pari a 0,3 micrometri (µm). Un filtro ULPA è ancora più efficiente, rimuovendo il 99,999% delle particelle di 0,12 µm o più grandi. Funzionano tramite una combinazione di intercettazione, impatto e diffusione.

When an ultrasonic wave strikes the boundary between two different materials at an angle, it refracts, or changes direction. This is governed by Snell's Law, which relates the angles of incidence and refraction to the wave velocities in the two media: [latex]\frac{\sin\theta_1}{c_1} = \frac{\sin\theta_2}{c_2}[/latex]. This principle is fundamental for angle beam testing, used to inspect components like welds not accessible from directly above.

The Hollomon equation is an empirical power-law relationship that describes the portion of the true stress-true strain curve between the onset of plastic deformation (yielding) and the onset of necking (UTS). The equation is [latex]\sigma_t = K \epsilon_t^n[/latex], where [latex]\sigma_t[/latex] is the true stress, [latex]\epsilon_t[/latex] is the true plastic strain, K is the strength coefficient, and n is the strain-hardening exponent.

Un dato economico fondamentale è che il volume monetario totale delle transazioni business-to-business (B2B) supera significativamente quello delle transazioni business-to-consumer (B2C). Questo perché un singolo prodotto di consumo finito spesso implica una lunga catena di fornitura con molteplici transazioni B2B – dalle materie prime ai componenti di produzione fino alla distribuzione all'ingrosso – prima che si verifichi la vendita finale B2C.

For materials that do not have a distinct yield point on their stress-strain curve, like aluminum or high-strength steel, 'proof stress' is the engineering equivalent. It is defined as the stress required to produce a small, specified amount of permanent (plastic) deformation, typically 0.2% of the original gauge length. This value, [latex]\sigma_{0.2}[/latex], is used in design calculations as the material's practical elastic limit.

La corrosione per vaiolatura è una forma di corrosione localizzata che porta alla creazione di piccoli fori, o "buche", in un metallo. È una delle forme più distruttive perché è difficile da rilevare, prevedere e progettare. La vaiolatura può causare un cedimento catastrofico di una struttura con una perdita di massa totale solo di una piccola percentuale.

L'infragilimento da metallo liquido è un fenomeno in cui un metallo solido normalmente duttile subisce una grave perdita di duttilità e si rompe in modo fragile quando viene bagnato da uno specifico metallo liquido mentre è sottoposto a sollecitazioni di trazione. La rottura è spesso catastrofica e rapida. Il meccanismo prevede che gli atomi di metallo liquido si adsorbano all'apice di una cricca, riducendo la forza coesiva dei legami atomici del solido.

Il Just-in-Time (JIT) è una strategia di produzione volta ad aumentare l'efficienza e a ridurre gli sprechi, ricevendo le merci solo quando sono necessarie nel processo produttivo, riducendo così i costi di inventario. Questo metodo richiede previsioni precise e catene di approvvigionamento altamente coordinate. L'obiettivo è disporre dei materiali giusti, nel posto giusto, al momento giusto, nella quantità esatta.

Il metodo pulse-echo è il fondamento della maggior parte dei test a ultrasuoni. Un trasduttore emette un breve impulso sonoro ad alta frequenza in un materiale. Questo impulso viaggia fino a quando non incontra un limite o un difetto, riflettendo parte dell'energia sotto forma di eco. Lo stesso trasduttore rileva questa eco e il tempo di volo viene utilizzato per calcolare la profondità del riflettore, consentendo il rilevamento del difetto e la misurazione dello spessore.

La liofilizzazione, o liofilizzazione, è un processo di disidratazione che sfrutta la sublimazione per preservare materiali deperibili. Il materiale viene prima congelato, quindi la pressione circostante viene ridotta per consentire all'acqua congelata di sublimare direttamente dalla fase solida (ghiaccio) a quella gassosa (vapore acqueo). Questo evita gli effetti dannosi dei metodi di essiccazione basati sul calore.

L'FMEA è un metodo induttivo, sistematico e bottom-up per identificare potenziali modalità di guasto in un sistema, prodotto o processo. Per ciascuna modalità di guasto, valuta i potenziali effetti o conseguenze, la loro gravità, la probabilità che si verifichino e la capacità di rilevarli. L'obiettivo è dare priorità e mitigare le modalità di guasto ad alto rischio prima che si verifichino.

Il ciclo PDCA, noto anche come Ciclo di Deming o Ciclo di Shewhart, è un metodo di gestione iterativo in quattro fasi utilizzato per il controllo e il miglioramento continuo di processi e prodotti. Fornisce un approccio semplice ed efficace per risolvere i problemi e gestire il cambiamento, garantendo che le idee vengano testate su piccola scala prima di essere implementate a livello aziendale.