Dynamic Pressure in Compressible Flow

Per i materiali che non hanno un punto di snervamento distinto sulla curva sforzo-deformazione, come l'alluminio o l'acciaio ad alta resistenza, la "sollecitazione di prova" è l'equivalente ingegneristico. È definita come la sollecitazione necessaria per produrre una piccola e specifica quantità di deformazione permanente (plastica), in genere 0,2% della lunghezza del calibro originale. Questo valore, [latex]\sigma_{0,2}[/latex], viene utilizzato nei calcoli di progettazione come limite elastico pratico del materiale.

Jidoka, spesso tradotto come "automazione" o "automazione con tocco umano", è un pilastro del Toyota Production System. Consente a qualsiasi macchina o lavoratore di arrestare l'intera linea di produzione al rilevamento di un'anomalia o di un difetto. Questo impedisce la produzione in serie di articoli difettosi ed evidenzia immediatamente i problemi, consentendo l'analisi delle cause profonde e soluzioni permanenti.

Il tempo di Takt è il tempo massimo di produzione di un prodotto per soddisfare la domanda del cliente. Si calcola dividendo il tempo netto di produzione disponibile per la domanda del cliente in quel periodo. La formula è [latex]T = \frac{T_a}{D}[/latex], dove T è il tempo di Takt, Ta è il tempo netto disponibile e D è la domanda del cliente.

I filtri HEPA (High-Efficiency Particulate Air) e ULPA (Ultra-Low Particulate Air) sono componenti essenziali per le camere bianche. Un filtro HEPA deve rimuovere almeno il 99,97% delle particelle sospese nell'aria con diametro pari a 0,3 micrometri (µm). Un filtro ULPA è ancora più efficiente, rimuovendo il 99,999% delle particelle di 0,12 µm o più grandi. Funzionano tramite una combinazione di intercettazione, impatto e diffusione.

Un ritorno di fiamma è una condizione pericolosa in cui la fiamma si propaga all'indietro dalla punta della torcia nei tubi flessibili. Un dispositivo antiritorno di fiamma è un dispositivo di sicurezza fondamentale che spegne questa fiamma. In genere contiene un elemento estinguente, come un filtro in metallo sinterizzato, e una valvola di non ritorno per arrestare il flusso inverso di gas, impedendo la formazione di miscele esplosive nei tubi flessibili.

Quando un'onda ultrasonica colpisce il confine tra due materiali diversi con un angolo, si rifrange o cambia direzione. Questo fenomeno è regolato dalla legge di Snell, che mette in relazione gli angoli di incidenza e di rifrazione con le velocità delle onde nei due mezzi: [latex]\frac{\sin\theta_1}{c_1} = \frac{\sin\theta_2}{c_2}[/latex]. Questo principio è fondamentale per le prove con travi angolari, utilizzate per ispezionare componenti come le saldature non accessibili direttamente dall'alto.

L'infragilimento da rinvenimento è una riduzione della tenacità di alcuni acciai legati causata dal mantenimento o dal lento raffreddamento a una temperatura specifica (circa 375–575 °C). Questo fenomeno è causato dalla segregazione di elementi di impurità (ad esempio fosforo, stagno, antimonio) ai bordi dei grani, che indebolisce la coesione tra i grani e favorisce la frattura intergranulare.

L'impedenza acustica ([latex]Z[/latex]) è la resistenza intrinseca di un materiale al flusso acustico, definita come la sua densità ([latex]\rho[/latex]) moltiplicata per la sua velocità acustica ([latex]c[/latex]), quindi [latex]Z = \rho c[/latex]. La percentuale di energia ultrasonica riflessa al confine tra due materiali è regolata dalla differenza, o mismatch, delle rispettive impedenze acustiche. Questo principio rende possibile il rilevamento dei difetti.

La corrosione per vaiolatura è una forma di corrosione localizzata che porta alla creazione di piccoli fori, o "buche", in un metallo. È una delle forme più distruttive perché è difficile da rilevare, prevedere e progettare. La vaiolatura può causare un cedimento catastrofico di una struttura con una perdita di massa totale solo di una piccola percentuale.

L'infragilimento da metallo liquido è un fenomeno in cui un metallo solido normalmente duttile subisce una grave perdita di duttilità e si rompe in modo fragile quando viene bagnato da uno specifico metallo liquido mentre è sottoposto a sollecitazioni di trazione. La rottura è spesso catastrofica e rapida. Il meccanismo prevede che gli atomi di metallo liquido si adsorbano all'apice di una cricca, riducendo la forza coesiva dei legami atomici del solido.

Il Just-in-Time (JIT) è una strategia di produzione volta ad aumentare l'efficienza e a ridurre gli sprechi, ricevendo le merci solo quando sono necessarie nel processo produttivo, riducendo così i costi di inventario. Questo metodo richiede previsioni precise e catene di approvvigionamento altamente coordinate. L'obiettivo è disporre dei materiali giusti, nel posto giusto, al momento giusto, nella quantità esatta.

La liofilizzazione, o liofilizzazione, è un processo di disidratazione che sfrutta la sublimazione per preservare materiali deperibili. Il materiale viene prima congelato, quindi la pressione circostante viene ridotta per consentire all'acqua congelata di sublimare direttamente dalla fase solida (ghiaccio) a quella gassosa (vapore acqueo). Questo evita gli effetti dannosi dei metodi di essiccazione basati sul calore.

Il metodo pulse-echo è il fondamento della maggior parte dei test a ultrasuoni. Un trasduttore emette un breve impulso sonoro ad alta frequenza in un materiale. Questo impulso viaggia fino a quando non incontra un limite o un difetto, riflettendo parte dell'energia sotto forma di eco. Lo stesso trasduttore rileva questa eco e il tempo di volo viene utilizzato per calcolare la profondità del riflettore, consentendo il rilevamento del difetto e la misurazione dello spessore.