一种库存管理和生产策略，只在生产过程或客户需要时才生产或交付材料、部件和产品，从而最大限度地降低库存成本和浪费。
- 方法： 经济学, 精益六西格玛, 制造业, 质量
准时制（JIT）
准时制（JIT）
- 持续改进, 准时制（JIT）, 看板, 精益制造, 精益生产, 生产效率, 质量管理, 供应链, 减少废物
目标
如何使用
- 依赖于信号（例如、 看板 卡）来触发生产或物料移动。旨在建立一个 "拉动 "系统，由下游活动向上游活动发出需求信号。需要高度可靠的供应商、稳定的需求和高质量的流程。
优点
- 降低库存成本（存储、报废、资本占用）；最大限度地减少与生产过剩和缺陷有关的浪费；改善现金流；提高生产效率和灵活性（如果实施得当）。
缺点
- 极易受到供应链或生产中断的影响（如供应商延误、设备故障）；需要非常稳定和可预测的需求；容错空间小，缺陷可能导致整条生产线停产；可能将库存负担转嫁给供应商。
类别
- 经济学, 精益六西格玛, 制造业, 质量
最适合：
- 通过只在需要时才生产和交付货物，最大限度地减少生产系统中的库存和浪费。
准时制 (JIT) methodology has found its way into a variety of industries such as automotive manufacturing, electronics, and consumer goods, where it contributes significantly to operational efficiency. In automotive production, JIT allows manufacturers like 丰田 在电子产品领域，戴尔等公司利用 JIT 原则，按照客户的规格定制电脑，同时最大限度地减少剩余部件。在电子产品领域，戴尔等公司利用 JIT 原则，根据客户规格定制电脑，同时尽量减少剩余部件。事实证明，这种方法在新产品的设计和开发阶段尤为有效，因为团队可以根据实时需求信号，采纳反馈意见并调整订单，从而实现快速迭代。JIT 要想成功运作，就必须在采购、生产和物流等不同职能部门之间开展协作，通常还需要供应商密切参与这一过程。JIT 方法的参与者必须接受有效库存管理实践方面的培训，强调质量保证的重要性，以防止可能中断流程的缺陷。此外，它还需要一个稳定的生产环境，以适应需求的变化，这就需要可靠的预测方法和所有相关人员之间强有力的沟通渠道。高质量的流程至关重要，因为缺陷不仅会影响生产，还会导致成本增加和延误，损害 JIT 所要实现的效率收益。除了这些应用外，JIT 原则还与制造业的可持续发展相辅相成，因为减少库存和浪费与环保目标相一致，推动企业在动态响应市场需求的同时不断创新。
该方法的关键步骤
- 确定生产流程中可受益于 JIT 原则的关键工序。
- 利用看板信号建立拉动系统，进行库存管理。
- 通过预测和客户反馈机制确保需求稳定。
- 与供应商密切协调，确保根据拉动信号及时交付材料。
- 实施标准化流程，保持高质量，最大限度地减少缺陷。
- 对员工进行有关 JIT 原则和实践的培训，培养持续改进的文化。
- 根据绩效指标和反馈意见，定期审查和调整系统。
专业提示
- 采用先进的分析技术，加强需求预测，减少对历史数据的依赖，改进订单时间安排。
- 通过实时信息共享的协作平台，投资建立稳固的供应商关系，提高对需求变化的响应速度。
- 运用精益方法进行持续流程改进 六西格玛 减少缺陷、提高质量的方法，支持 JIT 对高质量产出的依赖。
历史背景
（如果日期未知或不相关，例如“流体力学”，则提供其显著出现的近似估计）
