一种库存管理和生产策略，只在生产过程或客户需要时才生产或交付材料、部件和产品，从而最大限度地降低库存成本和浪费。
- 方法： 人体工程学
准时制（JIT）
准时制（JIT）
- 持续改进, 准时制（JIT）, 看板, 精益制造, 精益生产, 生产效率, 质量管理, 供应链, 减少废物
目标
如何使用
- 依赖于信号（例如、 看板 卡）来触发生产或物料移动。旨在建立一个 "拉动 "系统，由下游活动向上游活动发出需求信号。需要高度可靠的供应商、稳定的需求和高质量的流程。
优点
- 降低库存成本（存储、报废、资本占用）；最大限度地减少与生产过剩和缺陷有关的浪费；改善现金流；提高生产效率和灵活性（如果实施得当）。
缺点
- 极易受到供应链或生产中断的影响（如供应商延误、设备故障）；需要非常稳定和可预测的需求；容错空间小，缺陷可能导致整条生产线停产；可能将库存负担转嫁给供应商。
类别
- 经济学, 精益西格玛, 制造业, 质量
最适合：
- 通过只在需要时才生产和交付货物，最大限度地减少生产系统中的库存和浪费。
准时制（JIT）方法已进入汽车制造、电子和消费品等多个行业，大大提高了运营效率。在汽车生产中，JIT 让制造商如 丰田 在电子产品领域，戴尔等公司利用 JIT 原则，按照客户的规格定制电脑，同时最大限度地减少剩余部件。在电子产品领域，戴尔等公司利用 JIT 原则，根据客户规格定制电脑，同时尽量减少剩余部件。事实证明，这种方法在新产品的设计和开发阶段尤为有效，因为团队可以根据实时需求信号，采纳反馈意见并调整订单，从而实现快速迭代。JIT 要想成功运作，就必须在采购、生产和物流等不同职能部门之间开展协作，通常还需要供应商密切参与这一过程。JIT 方法的参与者必须接受有效库存管理实践方面的培训，强调质量保证的重要性，以防止可能中断流程的缺陷。此外，它还需要一个稳定的生产环境，以适应需求的变化，这就需要可靠的预测方法和所有相关人员之间强有力的沟通渠道。高质量的流程至关重要，因为缺陷不仅会影响生产，还会导致成本增加和延误，损害 JIT 所要实现的效率收益。除了这些应用外，JIT 原则还与制造业的可持续发展相辅相成，因为减少库存和浪费与环保目标相一致，推动企业在动态响应市场需求的同时不断创新。
该方法的关键步骤
- 确定生产流程中可受益于 JIT 原则的关键工序。
- 利用看板信号建立拉动系统，进行库存管理。
- 通过预测和客户反馈机制确保需求稳定。
- 与供应商密切协调，确保根据拉动信号及时交付材料。
- 实施标准化流程，保持高质量，最大限度地减少缺陷。
- 对员工进行有关 JIT 原则和实践的培训，培养持续改进的文化。
- 根据绩效指标和反馈意见，定期审查和调整系统。
专业提示
- 采用先进的分析技术，加强需求预测，减少对历史数据的依赖，改进订单时间安排。
- 通过实时信息共享的协作平台，投资建立稳固的供应商关系，提高对需求变化的响应速度。
- 利用精益六西格玛方法持续改进流程，最大限度地减少缺陷和提高质量，支持 JIT 对高质量产出的依赖。
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