剥离保护膜层

这些可剥离薄膜应该很容易 .... 剥离！

但请继续阅读，以避免惹恼客户，甚至更糟的是，让您的产品被可怕的薄膜撕成碎片，或永远就这样留在市场上。

 

 

这些层（通常是透明塑料薄膜）被放置在平坦的表面上，这是第一道生产工序。

 

有时甚至在原材料板上提供，并在加工过程中留给最终用户，"供用户取下"（礼物？）

其目的是保护平面（涂漆或未涂漆的金属板、塑料网......）在加工或运输过程中不被划伤。

 

从客户角度出发，而不仅仅是解决制造问题

您可以放置胶片，也可以拿到已经装好胶片的盘片，但顾客必须把它们取出来。

对你来说容易的事情，对他们来说可能就不那么容易了。

客户可能没有你的经验或工具。而且，胶水很可能会随着时间的推移而改变，胶片的阻力也会随之改变，这样一来，实验室里好撕的胶片到了客户手里就会被撕成碎片。

提示：一定要在成品上进行测试，经过一段时间的储存后，可能还要经过来回运输或紫外线照射（实验室可以模拟气候和紫外线老化条件）。

设计解决方案

• 如果有选择和预算，厚一点比薄一点好
• 最好在角落里有一个突出的钳子，以便取用；如果没有，可以考虑切角
• 根据不同的应用，在胶片上印上一些文字，可以避免用户根本看不出胶片是要撕掉的（"我只是觉得玻璃的透明度不好"）。
• … 切勿夹住两个工厂组装部件之间的侧面; 您的用户很可能永远无法将该层完全取出.

 

或者 别 贴上主要产品标签或产品参考文献或 "质量受控合格 "标签 越过 这些可移动胶片）

将这些薄膜层转化为功能

想法

• 为什么薄膜不能作为最终用户保护膜？(移动应用：用户甚至花钱贴这种膜......为什么不直接在工厂贴上厚一点的膜？）
• 作为印刷营销或品牌的支持？
• 用作使用说明？(至少在取出之前能吸引一些注意力）......如果可以替换，甚至可以用作便条，贴在方便的地方？
• 其他可能性？

其他例子

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