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Análise de Modos de Falha e Efeitos (FMEA)

1949
Engenheiros que realizam a análise de modo de falha e efeitos no projeto automotivo.

(Imagem gerada apenas para fins ilustrativos)

FMEA é uma abordagem sistemática, ascendente e indutiva. método Para identificar modos de falha potenciais em um sistema, produto ou processo. Para cada modo de falha, avalia os efeitos ou consequências potenciais, sua gravidade, probabilidade de ocorrência e a capacidade de detectá-los. O objetivo é priorizar e mitigar modos de falha de alto risco antes que ocorram.

A Análise de Modos de Falha e Efeitos (FMEA) é uma das primeiras técnicas estruturadas de análise de confiabilidade. Envolve uma equipe multifuncional que realiza um brainstorming para identificar todas as maneiras possíveis pelas quais um componente ou etapa do processo pode falhar (os modos de falha). Para cada modo, a equipe identifica os efeitos potenciais no sistema, no cliente ou no meio ambiente. Três fatores são então tipicamente classificados em uma escala (por exemplo, de 1 a 10): Severidade (S) do efeito, Ocorrência (O) da probabilidade da causa e Detecção (D) da probabilidade de encontrar a falha antes que ela chegue ao cliente.

Essas três pontuações são multiplicadas para calcular um Número de Prioridade de Risco (NPR), onde NPR = S × O × D. Um NPR alto indica um modo de falha de alto risco que requer atenção imediata. A equipe então desenvolve e implementa ações corretivas para reduzir o NPR, normalmente aprimorando o projeto para diminuir a Ocorrência ou adicionando controles para melhorar a Detecção.

A key variant is the Failure Mode, Effects, and Criticality Analysis (FMECA), which extends FMEA by including a quantitative criticality analysis based on the probability of the failure mode and the severity of its consequences. FMEA is a living document, continuously updated as designs change, new data becomes available, or processes are improved.

UNESCO Nomenclature: 3307
– Industrial design and technology

Tipo

Sistema abstrato

Interrupção

Revolucionário

Uso

Uso generalizado

Precursores

  • A necessidade do exército americano por maior confiabilidade nas munições na década de 1940.
  • técnicas iniciais de controle de qualidade de Shewhart e Deming
  • técnicas de brainstorming
  • métodos de análise de causa raiz

Aplicações

  • automotive industry for design and manufacturing process improvement (sae j1739)
  • Projeto aeroespacial para prevenir falhas catastróficas
  • medical device development to ensure patient safety
  • food industry to identify and control potential hazards (haccp)

Patentes:

NA

Ideias de Inovação Potencial

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Relacionado a: FMEA, FMECA, modo de falha, número de prioridade de risco (RPN), análise bottom-up, controle de qualidade, melhoria de processos.

Contexto histórico

Análise de Modos de Falha e Efeitos (FMEA)

1940
1940
1945-01-01
1949
1950
1950
1950
1940
1940
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1948
1950
1950
1950
1950

(Caso a data seja desconhecida ou irrelevante, por exemplo, "mecânica dos fluidos", é fornecida uma estimativa aproximada de seu surgimento notável)

Princípios relacionados à invenção, inovação e tecnologia

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