Binder jetting is an additive 製造 インクジェット式のプリントヘッドを用いて、液体結合剤を粉末層上に選択的に塗布するプロセス。プリントヘッドが粉末層上を移動し、結合剤の液滴を塗布して粒子同士を結合させる。その後、造形プラットフォームが下降し、新たな粉末層が敷き詰められ、このプロセスが層ごとに繰り返される。

(画像はイメージです)
Binder jetting is an additive 製造 インクジェット式のプリントヘッドを用いて、液体結合剤を粉末層上に選択的に塗布するプロセス。プリントヘッドが粉末層上を移動し、結合剤の液滴を塗布して粒子同士を結合させる。その後、造形プラットフォームが下降し、新たな粉末層が敷き詰められ、このプロセスが層ごとに繰り返される。
バインダージェッティングの主な利点は、そのスピードと拡張性です。インクジェットによる堆積プロセスは、一般的にレーザーベースの方法よりも高速です。また、室温で動作するため、高温プロセスでよく見られる熱応力や反りを回避できます。そのため、砂、金属、セラミック、ポリマーなど、幅広い材料に適しています。印刷後、部品はバインダーのみで結合された、もろい「グリーン状態」になります。周囲の粉塵から慎重に取り出す必要があります。金属やセラミック部品の場合、最終的な密度と強度を得るために、重要な後処理工程が必要です。これは通常、炉で焼結してバインダーを焼き尽くし、材料粒子を融合させる工程であり、この工程では大きく予測可能な収縮が発生します。あるいは、グリーン部品にブロンズなどの低融点金属を浸透させて細孔を埋め、高密度の複合材料を作ることもできます。特筆すべき機能は、バインダーに色を組み込むことができる点であり、これによりプリンターから直接フルカラーの3Dモデルを作成することが可能になる。
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バインダージェット方式
(日付が不明または関連性がない場合、例えば「流体力学」などでは、その注目すべき出現時期の概算値が提示されます。)
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