O conceito de projeto para manufatura otimiza a rentabilidade do produto ao integrar as restrições de engenharia logo no início do processo de projeto.
Uma peça que funciona em uma tela não é a mesma que uma peça que uma fábrica consegue produzir com o custo e a qualidade desejados, e preencher essa lacuna é o objetivo deste curso. Ele aborda desde o glossário de design compartilhado até combinações concretas de materiais e processos, truques de design de plásticos, termoformagem a vácuo, infusão de resina, trefilação de latas de alumínio e o vocabulário eletrônico necessário para especificar corretamente uma placa de circuito impresso, finalizando com os requisitos de desmontagem e junção que as normas europeias de direito ao reparo agora impõem aos eletrônicos de consumo.
O projeto para manufatura é o ponto em que um projeto se torna lucrativo ou, silenciosamente, corrói a margem de lucro durante toda a vida útil do produto. O curso destina-se a engenheiros mecânicos, eletrônicos e de embalagens que projetam peças, mas não operam a linha de produção diretamente, e fornece aos fabricantes uma lista de verificação compartilhada para entregar aos novos engenheiros contratados antes de sua primeira revisão de projeto.
Os desenvolvedores de produtos que compreendem essas limitações desde o início evitam o ciclo muito mais caro de redesenho de ferramentas após a falha de uma peça na produção.
Conceitos e ferramentas a aprender neste curso:
Estes são os conhecimentos que serão avaliados no teste abaixo:
Glossário de engenharia e compreensão de siglas aplicadas à manufatura
Forma, ajuste e função como verificação de fabricabilidade
Projeto para desmontagem e conformidade com o direito ao reparo
Coleção de truques de design em plástico
Guia do processo de termoformagem a vácuo
Tecnologia de infusão de resina a vácuo
Processo de trefilação de metais para peças de alumínio
Vocabulário de PCB e componentes eletrônicos
Técnicas de redução de custos aplicadas à manufatura
Dimensionamento e tolerância geométrica ASME Y14.5 para fins de fabricação.
Projeto para montagem e redução do número de peças
Regras de projeto para moldagem por injeção: ângulo de inclinação, espessura da parede, nervuras e ressaltos.
Regras de projeto de chapas metálicas: raio de curvatura, flange mínima, cortes de alívio.
Análise de tolerância acumulada
Projeto para usinagem: acessibilidade de recursos e acesso a ferramentas
Restrições de projeto do processo de extrusão e estampagem
Matrizes de compatibilidade de materiais e processos
Bibliotecas padrão de fixadores e ferragens
Critérios de inspeção do primeiro artigo
Modelagem de custo ideal para uma peça fabricada
Nossas sugestões de leitura
A lista abaixo é uma seleção especial de nossos artigos originais, ferramentas e metodologias disponíveis neste site.
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Observação: Para este curso específico, os artigos podem ser lidos em qualquer ordem.
Após se familiarizar com as aulas acima e realizar as leituras necessárias, recomendamos que faça o exame abaixo.
O teste consiste em 20 questões em ordem aleatória, escolhidas de um conjunto muito maior, para garantir a novidade a cada apresentação. Cada resposta totalmente correta vale 10 pontos. Você recebe uma correção completa ao final do teste.
Se o curso tiver diferentes níveis, o teste atual não inclui questões de níveis inferiores, tornando-o … duroque nível!
botões de rádio: Apenas 1 resposta correta deve ser selecionada.
caixas de seleção: Uma ou mais respostas devem ser verificadas (com uma lógica de avaliação rigorosa do tipo "tudo ou nada").
Dica: passe o mouse sobre “Dica” para obter um conselho para a resposta.
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