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टैक्ट टाइम गणना सूत्र

1930
  • German aircraft industry engineers
  • Toyota Motor Corporation
1930 के दशक की एक कार्यशाला में उत्पादन दक्षता के लिए जर्मन विमान इंजीनियर टैकट समय की गणना कर रहे हैं।.

(यह छवि केवल उदाहरण के लिए बनाई गई है)

टैक्ट टाइम वह अधिकतम समय है जो ग्राहक की मांग को पूरा करने के लिए उत्पाद बनाने के लिए अनुमत है। इसकी गणना उपलब्ध कुल उत्पादन समय को उस अवधि में ग्राहक की मांग से विभाजित करके की जाती है। सूत्र है [latex]T = frac{T_a}{D}[/latex], जहाँ T टैक्ट टाइम है, Ta उपलब्ध कुल समय है और D ग्राहक की मांग है।

टैक्ट टाइम का सूत्र, [latex]T = frac{T_a}{D}[/latex], लीन प्रोडक्शन सिस्टम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। सटीक गणना के लिए इसके घटकों को सावधानीपूर्वक परिभाषित करना आवश्यक है। "शुद्ध उपलब्ध समय" ([latex]T_a[/latex]) केवल कुल शिफ्ट समय नहीं है; यह वह समय है जो वास्तव में उत्पादन के लिए उपलब्ध है। इसका अर्थ है नियोजित ठहरावों जैसे कि ब्रेक, टीम मीटिंग और निर्धारित रखरखाव को घटाना। अनियोजित डाउनटाइम को आमतौर पर टैक्ट टाइम से नहीं घटाया जाता है, क्योंकि यह एक समस्या है जिसका समाधान किया जाना चाहिए, और इसे शामिल करने से टैक्ट टाइम कृत्रिम रूप से बढ़ जाएगा, जिससे मूल समस्या छिप जाएगी। "ग्राहक मांग" (D) निर्दिष्ट समय अवधि के भीतर ग्राहक द्वारा आवश्यक इकाइयों की संख्या को संदर्भित करता है। यह आंकड़ा वास्तविक बिक्री या ऑर्डर पर आधारित होना चाहिए, न कि उत्पादन पूर्वानुमानों पर, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सिस्टम वास्तव में ग्राहक द्वारा संचालित है।

The result of the calculation is a unit of time per piece (e.g., seconds per unit). This value represents the heartbeat of the production system. Every workstation in the production process is then designed and balanced to complete its tasks within this time. If a station’s cycle time exceeds the Takt time, it becomes a bottleneck, unable to keep up with customer demand. Conversely, a cycle time significantly below the Takt time indicates excess capacity, which can lead to overproduction, a primary form of waste in lean philosophy. Therefore, the formula provides a clear, objective target for process design and continuous improvement activities.

UNESCO Nomenclature: 3308
औद्योगिक प्रौद्योगिकी

Type

सार प्रणाली

व्यवधान

संतोषजनक

उपयोग

व्यापक उपयोग

शगुन

  • फ्रेडरिक विंसलो टेलर द्वारा वैज्ञानिक प्रबंधन के सिद्धांत
  • हेनरी फोर्ड द्वारा परिचालित असेंबली लाइन अवधारणाएँ
  • प्रारंभिक औद्योगिक अभियांत्रिकी समय और गति अध्ययन
  • 1930 के दशक में जर्मन विमान उद्योग में समन्वित उत्पादन की आवश्यकता

आवेदन

  • उत्पादन लाइन संतुलन
  • लीन विनिर्माण प्रणालियाँ
  • जस्ट-इन-टाइम (जेआईटी) इन्वेंट्री प्रबंधन
  • सेलुलर विनिर्माण में कार्यभार संतुलन
  • सेवा उद्योग कार्यप्रवाह डिजाइन (उदाहरण के लिए, कॉल सेंटर)

पेटेंट:

NA

संभावित नवाचार विचार

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Related to: takt time, formula, lean manufacturing, customer demand, available time, production rate, toyota production system, industrial engineering.

ऐतिहासिक संदर्भ

टैक्ट टाइम गणना सूत्र

1922
1924
1927
1930
1930
1930
1930
1920
1922
1925-01-01
1930
1930
1930
1930
1934

(यदि तिथि अज्ञात है या प्रासंगिक नहीं है, उदाहरण के लिए "द्रव यांत्रिकी", तो इसके उल्लेखनीय उद्भव का एक अनुमानित आंकड़ा प्रदान किया गया है)

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