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जिडोका स्वायत्तता

1924
  • Sakichi Toyoda
  • Taiichi Ohno
दोष पहचान प्रणालियों के साथ औद्योगिक इंजीनियरिंग में गुणवत्ता नियंत्रण।.

(यह छवि केवल उदाहरण के लिए बनाई गई है)

जिडोका, जिसका अनुवाद अक्सर "स्वचालितता" या "मानवीय स्पर्श के साथ स्वचालन" के रूप में किया जाता है, एक स्तंभ है। Toyota Production Systemयह किसी भी मशीन या कर्मचारी को किसी भी प्रकार की गड़बड़ी या खराबी का पता चलने पर पूरी उत्पादन लाइन को रोकने का अधिकार देता है। इससे दोषपूर्ण वस्तुओं के बड़े पैमाने पर उत्पादन को रोका जा सकता है और समस्याओं को तुरंत उजागर किया जा सकता है, जिससे मूल कारण का विश्लेषण और स्थायी समाधान संभव हो पाता है।

जिडोका की अवधारणा चार प्रमुख चरणों पर आधारित है: 1) असामान्यता का पता लगाना। 2) प्रक्रिया/मशीन को रोकना। 3) तात्कालिक समस्या का समाधान करना। 4) मूल कारण की जांच करना और निवारक उपाय लागू करना। यह चक्र प्रक्रिया के अंत में निरीक्षण करने के बजाय उसमें गुणवत्ता स्थापित करने के लिए मूलभूत है। एंडोन कॉर्ड या बटन जिडोका से जुड़ा एक सामान्य उपकरण है, जो किसी भी कर्मचारी को समस्या का संकेत देने और लाइन को रोकने की अनुमति देता है।

जिडोका मूल रूप से मानवीय कार्य को मशीनी कार्य से अलग करता है। एक बार मशीन स्थापित हो जाने और सामान्य रूप से चलने लगे, तो उसे निरंतर मानवीय पर्यवेक्षण की आवश्यकता नहीं होती। संचालक कई मशीनों का प्रबंधन करने के लिए स्वतंत्र होता है, और केवल तभी हस्तक्षेप करता है जब मशीन स्वयं रुककर सहायता का संकेत देती है। इससे श्रम उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। इस सिद्धांत की उत्पत्ति 1924 में साकिची टोयोडा द्वारा स्वचालित पावर लूम के आविष्कार से हुई। यह लूम ताना या बाना धागा टूटने पर स्वतः ही रुक सकता था, जिससे दोषपूर्ण कपड़े का उत्पादन रोका जा सकता था और एक ही संचालक दर्जनों लूमों की देखरेख कर सकता था। इस मूल विचार को बाद में ताइची ओहनो और अन्य लोगों द्वारा टोयोटा के सभी प्रक्रियाओं में विस्तारित किया गया।

उत्पादन प्रक्रिया को रोककर, जिडोका समस्याओं को तुरंत सामने लाती है और उन्हें हल करने की तत्काल आवश्यकता का एहसास कराती है। यह उन प्रणालियों के विपरीत है जहां दोषों को आगे भेज दिया जाता है, और बाद में ही उनका पता चलता है, जिससे मूल कारण का विश्लेषण करना अधिक कठिन और महंगा हो जाता है।

UNESCO Nomenclature: 3306
औद्योगिक इंजीनियरिंग

Type

सार प्रणाली

व्यवधान

क्रांतिकारी

उपयोग

व्यापक उपयोग

शगुन

  • साकिची टोयोडा की स्वचालित पावर लूम (1924)
  • सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण की प्रारंभिक अवधारणाएँ

आवेदन

  • स्वचालित सॉफ़्टवेयर परीक्षण फ्रेमवर्क जो त्रुटि का पता चलने पर बिल्ड को रोक देते हैं
  • स्मार्ट फ़ैक्टरी सेंसर जो विनाशकारी विफलता से पहले मशीनरी को रोक देते हैं
  • विद्युत प्रणालियों में सर्किट ब्रेकर
  • वर्तनी जांचकर्ता जो टाइप करते समय त्रुटियों को उजागर करते हैं
  • असेंबली लाइन गुणवत्ता नियंत्रण कैमरे जो दोषपूर्ण उत्पादों को चिह्नित करते हैं

पेटेंट:

  • GB273700A

संभावित नवाचार विचार

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संबंधित विषय: जिडोका, स्वचालन, गुणवत्ता नियंत्रण, त्रुटि-निरोधन, एंडोन, टोयोटा उत्पादन प्रणाली, लीन विनिर्माण, मूल कारण विश्लेषण।

ऐतिहासिक संदर्भ

जिडोका स्वायत्तता

1920
1920
1922
1924
1927
1930
1930
1920
1920
1920
1922
1925-01-01
1930
1930
1930

(यदि तिथि अज्ञात है या प्रासंगिक नहीं है, उदाहरण के लिए "द्रव यांत्रिकी", तो इसके उल्लेखनीय उद्भव का एक अनुमानित आंकड़ा प्रदान किया गया है)

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