Liquid-Liquid Extraction

Le cycle de compression de vapeur est le processus thermodynamique utilisé par la plupart des pompes à chaleur. Il comprend quatre étapes : la compression d'une vapeur de fluide frigorigène, sa condensation en un liquide à haute pression avec dégagement de chaleur, sa détente à travers une soupape pour obtenir un mélange liquide/vapeur à basse pression, et son évaporation en un gaz à basse pression avec absorption de chaleur. Ce cycle permet ainsi de déplacer l'énergie thermique à contre-courant.

Un essai de résistance est une forme d'essai de contrainte où une structure ou un composant est soumis à une charge supérieure à sa charge de service normale, mais inférieure à sa charge de rupture prévue. L'objectif est de démontrer l'aptitude à l'emploi et de détecter les défauts de fabrication sans endommager un élément correctement fabriqué, vérifiant ainsi son intégrité structurelle.

La ductilité mesure la capacité d'un matériau à subir une déformation plastique significative avant rupture, souvent quantifiée par le pourcentage d'allongement ou de réduction de section. Les matériaux ductiles, comme l'acier, présentent une longue zone plastique sur leur courbe contrainte-déformation. La fragilité est l'inverse : les matériaux fragiles, comme la céramique ou la fonte, se fracturent avec une déformation plastique minime, voire nulle.

Le coefficient de performance (COP) est un rapport sans dimension qui mesure l'efficacité d'une pompe à chaleur. Il s'agit du rapport entre le chauffage ou le refroidissement utile fourni et le travail requis. Pour le chauffage, [latex]COP_{chauffage} = \frac{|Q_H|}{W}[/latex], et pour le refroidissement, [latex]COP_{refroidissement} = \frac{|Q_C|}{W}[/latex], où Q est la chaleur transférée et W le travail fourni. Des valeurs COP plus élevées indiquent une plus grande efficacité.

Alfred Nobel découvrit que la nitroglycérine pouvait être manipulée en toute sécurité grâce à son absorption dans un matériau inerte et poreux comme la kieselguhr (terre de diatomées). Ce mélange, qu'il breveta sous le nom de dynamite, transforma ce liquide extrêmement sensible et dangereux en un explosif solide et stable, détonant de manière fiable uniquement à l'aide d'un détonateur, révolutionnant ainsi les secteurs minier, de la construction et de la démolition.

La fragilisation par l'hydrogène (HE) est un processus par lequel les métaux, notamment les aciers à haute résistance, deviennent cassants et se fracturent après exposition à l'hydrogène. L'hydrogène atomique diffuse dans le réseau métallique et réduit sa ductilité et sa capacité de charge. Les principaux mécanismes proposés incluent la décohésion favorisée par l'hydrogène (HEDE), qui affaiblit les liaisons atomiques, et la plasticité localisée favorisée par l'hydrogène (HELP), qui facilite le mouvement des dislocations et la rupture localisée.

Le module d'Young, noté E, quantifie la rigidité d'un matériau solide. C'est le rapport entre la contrainte de traction ([latex]\sigma[/latex]) et la déformation en extension ([latex]\epsilon[/latex]) dans la région élastique (linéaire) de la courbe contrainte-déformation. Cette relation est définie par la loi de Hooke : [latex]E = \frac{\sigma}{\epsilon}[/latex]. Un module plus élevé indique un matériau plus rigide, ce qui signifie qu'une contrainte plus importante est nécessaire pour une déformation élastique donnée.

La passivation est le processus par lequel un matériau devient « passif », c'est-à-dire moins affecté par les facteurs environnementaux tels que la corrosion. Elle implique la formation spontanée d'un film superficiel très fin et non réactif qui agit comme une barrière et protège le matériau de toute nouvelle attaque. Ce film est généralement une couche d'oxyde ou de nitrure de quelques nanomètres d'épaisseur.

Un essai hydrostatique est un type spécifique d'épreuve d'étanchéité pour les appareils sous pression tels que les canalisations, les chaudières et les bouteilles de gaz. L'appareil est rempli d'un liquide quasi incompressible, généralement de l'eau, et pressurisé à une pression d'essai spécifiée. Cette méthode est préférée aux essais pneumatiques car elle nécessite moins de dégagement d'énergie pour atteindre la même pression, ce qui la rend nettement plus sûre en cas de rupture.

Technique utilisée en statique pour déterminer les forces internes dans des éléments spécifiques d'une structure en treillis. La méthode consiste à faire une coupe imaginaire à travers les éléments d'intérêt, en isolant une partie de la ferme. En appliquant les trois équations d'équilibre statique ([latex]\Sigma F_x=0[/latex], [latex]\Sigma F_y=0[/latex], [latex]\Sigma M_A=0[/latex]) à la section isolée, les forces inconnues des membres peuvent être résolues directement.

Un échangeur de chaleur à faisceau tubulaire est un type d'échangeur couramment utilisé dans les applications à haute pression. Il se compose d'un ensemble de tubes (le faisceau tubulaire) enfermés dans une enveloppe cylindrique plus large. Un fluide circule à l'intérieur des tubes, tandis que l'autre fluide circule autour des tubes à l'intérieur de l'enveloppe, facilitant ainsi le transfert de chaleur entre les deux fluides.

La limite d'élasticité, ou limite d'élasticité, est la contrainte à laquelle un matériau commence à se déformer plastiquement. Avant cette limite, le matériau se déforme élastiquement et reprend sa forme initiale dès que la contrainte appliquée disparaît. Une fois la limite d'élasticité franchie, une partie de la déformation devient permanente et irréversible. Elle marque la limite du comportement élastique.

Les systèmes d'énergie solaire concentrée utilisent des miroirs ou des lentilles pour concentrer une grande surface de lumière solaire sur un récepteur. La lumière concentrée chauffe un fluide, qui entraîne ensuite un moteur thermique (généralement une turbine à vapeur) relié à un générateur électrique. Cette méthode s'oppose au photovoltaïque, qui convertit directement la lumière en électricité. L'ESC permet le stockage d'énergie thermique.

L'application pratique du cycle d'Otto est le moteur à quatre temps, qui accomplit un cycle thermodynamique en quatre mouvements distincts du piston (temps). Ces temps sont : 1. Admission, où le mélange air-carburant est aspiré ; 2. Compression, où le mélange est comprimé ; 3. Combustion, où l'allumage repousse le piston vers le bas ; 4. Échappement, où les gaz brûlés sont expulsés.