Kanban

Una pila de combustible de óxido sólido (SOFC) utiliza como electrolito una cerámica sólida no porosa, generalmente zirconio estabilizado con itrio (YSZ). Las SOFC operan a temperaturas muy altas, de entre 500 y 1000 °C. Esta alta temperatura permite la flexibilidad del combustible, lo que permite el uso directo de hidrocarburos como el gas natural y elimina la necesidad de costosos catalizadores de metales del grupo del platino.

Una bomba de calor geotérmica (GSHP), o bomba de calor geotérmica, es un sistema central de calefacción y refrigeración que transfiere calor hacia o desde el suelo. Utiliza la temperatura relativamente constante del subsuelo como fuente de calor en invierno y como disipador de calor en verano. Esta alta inercia térmica confiere a las GSHP una alta eficiencia, con coeficientes de rendimiento (COP) altos y estables.

Un hecho económico fundamental es que el volumen monetario total de las transacciones entre empresas (B2B) supera significativamente al de las transacciones entre empresas y consumidores (B2C). Esto se debe a que un solo producto de consumo terminado suele implicar una larga cadena de suministro con múltiples transacciones B2B —desde las materias primas hasta los componentes de fabricación y la distribución mayorista— antes de que se produzca la venta final B2C.

Kanban, que significa "tarjeta visual" o "señal" en japonés, es un sistema de programación integral del Sistema de Producción Toyota. Utiliza señales visuales, generalmente tarjetas, para activar acciones y gestionar el flujo de trabajo. Es un sistema de "extracción" que indica la necesidad de mover materiales dentro de una planta de fabricación o desde un proveedor externo a la planta de producción.

Una lanza térmica es una herramienta que corta materiales aprovechando el intenso calor de la oxidación del hierro. Consiste en un tubo de acero repleto de varillas de acero. Se alimenta oxígeno presurizado a través del tubo y se enciende la punta. El hierro de la lanza actúa como combustible, ardiendo en la corriente de oxígeno para crear un chorro de alta velocidad y alta temperatura.

La fragilización neutrónica es la pérdida de ductilidad y tenacidad en materiales sometidos a la irradiación neutrónica. En los reactores nucleares, los neutrones de alta energía desplazan los átomos de sus sitios reticulares, creando defectos como vacantes e intersticiales. Estos defectos se acumulan y forman cúmulos que impiden el movimiento de dislocación, aumentando así la dureza y la resistencia del material, pero reduciendo drásticamente su capacidad de deformarse plásticamente antes de fracturarse.

El sistema de clasificación de incendios de Estados Unidos, estandarizado por la norma NFPA 10, clasifica los incendios en cinco clases principales según el tipo de combustible. La clase A incluye combustibles comunes como la madera y el papel. La clase B abarca líquidos y gases inflamables. La clase C se refiere a incendios que involucran equipos eléctricos energizados. La clase D se refiere a metales combustibles y la clase K a aceites y grasas de cocina.

Un extractor centrífugo es un dispositivo de alta velocidad que utiliza la fuerza centrífuga, a menudo miles de veces mayor que la gravedad, para lograr una extracción líquido-líquido rápida y eficiente. Ofrece tiempos de residencia muy cortos y un alto rendimiento en un volumen compacto. Esto lo hace ideal para separar líquidos con pequeñas diferencias de densidad, sistemas propensos a la emulsificación o para procesar compuestos inestables.

La ecuación de Hollomon es una relación empírica de ley de potencia que describe la parte de la curva tensión verdadera-deformación verdadera entre el inicio de la deformación plástica (límite elástico) y el inicio del estrangulamiento (UTS). La ecuación es [latex]\sigma_t = K \epsilon_t^n[/latex], donde [latex]\sigma_t[/latex] es la tensión verdadera, [latex]\epsilon_t[/latex] es la deformación plástica verdadera, K es el coeficiente de resistencia y n es el exponente de endurecimiento por deformación.

El AMFE es un método sistemático, ascendente e inductivo para identificar posibles modos de fallo en un sistema, producto o proceso. Para cada modo de fallo, evalúa los posibles efectos o consecuencias, su gravedad, la probabilidad de ocurrencia y la capacidad para detectarlos. El objetivo es priorizar y mitigar los modos de fallo de alto riesgo antes de que ocurran.

El ciclo PDCA, también conocido como Ciclo de Deming o Ciclo de Shewhart, es un método iterativo de gestión de cuatro pasos que se utiliza para el control y la mejora continua de procesos y productos. Proporciona un enfoque simple y eficaz para la resolución de problemas y la gestión del cambio, garantizando que las ideas se prueben a pequeña escala antes de implementarse en toda la organización.

El recubrimiento en polvo es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo de polímero termoplástico o termoestable a una superficie, generalmente mediante electrostática, y luego se cura con calor. Las partículas de polvo se cargan, lo que hace que se adhieran al sustrato conectado a tierra. El calor funde el polvo, lo que le permite fluir y formar un acabado continuo, duradero y de alta calidad, a menudo superior al de la pintura convencional.

La soldadura con gas caliente es un proceso de fabricación que une materiales termoplásticos mediante una corriente de gas caliente, generalmente aire, para suavizar las superficies. Una pistola de calor especializada dirige el gas caliente simultáneamente sobre la zona de unión y una varilla de relleno de plástico. A medida que el material base y la varilla se funden, se presionan entre sí, fusionándose al enfriarse para formar una unión continua y sólida.

El Control Numérico (CN) es el control automatizado de herramientas de mecanizado mediante un programa compuesto por datos alfanuméricos codificados con precisión. Este programa determina la trayectoria, el avance, la velocidad y otros parámetros operativos de la herramienta. Los primeros sistemas de CN utilizaban cinta de papel perforada como medio de entrada, lo que supuso un avance tecnológico significativo respecto al control manual mediante volantes o plantillas físicas.

Los incendios de clase D involucran metales, aleaciones o compuestos metálicos combustibles, como magnesio, titanio, sodio y litio. Estos incendios son excepcionalmente peligrosos, ya que arden a temperaturas extremadamente altas y pueden reaccionar explosivamente con agentes extintores comunes como el agua o el dióxido de carbono. El agua, por ejemplo, En algunos casos, al contrario de pSegún la opinión popular, puede disociarse en hidrógeno y oxígeno, alimentando el incendio. Se requieren agentes de extinción especializados de polvo seco.