これらの剥がせるフィルムは簡単に剥がせるはずです!
しかし、読み進めてください。顧客を怒らせたり、さらに悪いことに、製品にあのひどい欠陥があることを避けるためです。 膜 バラバラに引き裂かれたり、そのままの状態で市場に放置されたりする。
これらの層(通常は透明なプラスチックフィルム)は、最初の製造工程の一つとして、平らな表面に配置される。

時には原材料プレートに載せたまま最終使用者まで工程中に放置され、「使用者が取り外す」ようにされることもある(贈り物?)。
それらの目的は、平らな表面(塗装済みまたは未塗装の金属板、プラスチック製のスクリーンなど)を、製造工程中または輸送中に傷がつかないように保護することです。

顧客視点、製造上の問題を解決するだけでなく
フィルムを貼るか、フィルムが貼られた状態のプレートを用意しますが、取り外しはお客様自身で行っていただく必要があります。
あなたにとって簡単そうに見えることも、彼らにとってはそう簡単ではないかもしれません。
お客様はあなたの経験やツールをお持ちではないかもしれません。また、接着剤は時間の経過とともに変化し、フィルムの耐性も変化する可能性が非常に高く、実験室では簡単に剥がれたものが、お客様の手に渡るとバラバラになってしまうかもしれません。
ヒント:必ず完成品で、一定期間保管した後、場合によっては輸送サイクルを繰り返した後、あるいは紫外線にさらした後にテストを行ってください(気候や紫外線による劣化条件をシミュレートできる研究所が存在します)。
片面のみフィルム加工済み、もう片面は保護されておらず、刻印されています。
デザインソリューション

- 選択肢と予算があるなら、薄いものより厚いものの方が良い。
- できれば、角に突き出たトングを付けてアクセスしやすくするのが望ましい。そうでない場合は、角を切り取ることを検討してください。
- 用途によっては、フィルムに印刷されたテキストによって、ユーザーがフィルムを剥がす必要があることに気づかないという事態を回避できるかもしれません(私は単にガラスの透明度が低いだけだと思っていました)。
… 工場で組み立てられた部品同士の間に挟み込むことは絶対にしないでください。; ユーザーがレイヤーを完全に削除できない可能性が非常に高い.



または、これらの取り外し可能なフィルムの上に、メインの製品ラベル、製品参照番号、または「品質管理合格」ラベルを貼らないでください🙂
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