Dispositivo de seguridad antirretroceso

Jidoka, a menudo traducido como "autonomación" o "automatización con un toque humano", es un pilar del Sistema de Producción Toyota. Permite a cualquier máquina o trabajador detener toda la línea de producción al detectar una anomalía o un defecto. Esto evita la producción en masa de artículos defectuosos y detecta los problemas de inmediato, lo que permite analizar la causa raíz y encontrar soluciones permanentes.

El tiempo takt es el tiempo máximo de producción de un producto para satisfacer la demanda del cliente. Se calcula dividiendo el tiempo neto de producción disponible por la demanda del cliente durante ese periodo. La fórmula es [latex]T = \frac{T_a}{D}[/latex], donde T es el tiempo Takt, Ta es el tiempo neto disponible y D es la demanda del cliente.

High-Efficiency Particulate Air (HEPA) and Ultra-Low Particulate Air (ULPA) filters are critical cleanroom components. A HEPA filter must remove at least 99.97% of airborne particles 0.3 micrometers (µm) in diameter. An ULPA filter is even more efficient, removing 99.999% of particles 0.12 µm or larger. They work via a combination of interception, impaction, and diffusion.

When an ultrasonic wave strikes the boundary between two different materials at an angle, it refracts, or changes direction. This is governed by Snell's Law, which relates the angles of incidence and refraction to the wave velocities in the two media: [latex]\frac{\sin\theta_1}{c_1} = \frac{\sin\theta_2}{c_2}[/latex]. This principle is fundamental for angle beam testing, used to inspect components like welds not accessible from directly above.

The Hollomon equation is an empirical power-law relationship that describes the portion of the true stress-true strain curve between the onset of plastic deformation (yielding) and the onset of necking (UTS). The equation is [latex]\sigma_t = K \epsilon_t^n[/latex], where [latex]\sigma_t[/latex] is the true stress, [latex]\epsilon_t[/latex] is the true plastic strain, K is the strength coefficient, and n is the strain-hardening exponent.

Un hecho económico fundamental es que el volumen monetario total de las transacciones entre empresas (B2B) supera significativamente al de las transacciones entre empresas y consumidores (B2C). Esto se debe a que un solo producto de consumo terminado suele implicar una larga cadena de suministro con múltiples transacciones B2B —desde las materias primas hasta los componentes de fabricación y la distribución mayorista— antes de que se produzca la venta final B2C.

For materials that do not have a distinct yield point on their stress-strain curve, like aluminum or high-strength steel, 'proof stress' is the engineering equivalent. It is defined as the stress required to produce a small, specified amount of permanent (plastic) deformation, typically 0.2% of the original gauge length. This value, [latex]\sigma_{0.2}[/latex], is used in design calculations as the material's practical elastic limit.

La corrosión por picaduras es una forma localizada de corrosión que da lugar a la creación de pequeños agujeros, o "picaduras", en un metal. Es una de las formas más destructivas porque es difícil de detectar, predecir y diseñar contra ella. Las picaduras pueden provocar el fallo catastrófico de una estructura con sólo un pequeño porcentaje de pérdida de masa total.

La fragilización por metal líquido es un fenómeno en el que un metal sólido, normalmente dúctil, experimenta una pérdida severa de ductilidad y falla de forma frágil al ser humedecido por un metal líquido específico bajo tensión de tracción. La falla suele ser catastrófica y rápida. El mecanismo implica la adsorción de los átomos del metal líquido en la punta de una grieta, lo que reduce la fuerza cohesiva de los enlaces atómicos del sólido.

Justo a Tiempo (JIT) es una estrategia de producción que busca aumentar la eficiencia y reducir el desperdicio al recibir los productos solo cuando se necesitan en el proceso de producción, reduciendo así los costos de inventario. Este método requiere una previsión precisa y cadenas de suministro altamente coordinadas. El objetivo es tener los materiales correctos, en el lugar correcto, en el momento correcto y en la cantidad exacta.

El método pulso-eco es la base de la mayoría de las pruebas ultrasónicas. Un transductor emite un pulso de sonido corto de alta frecuencia en un material. Este pulso viaja hasta alcanzar un límite o defecto, reflejando parte de la energía en forma de eco. El mismo transductor detecta este eco, y el tiempo de vuelo se utiliza para calcular la profundidad del reflector, lo que permite la detección de defectos y la medición de espesores.

La liofilización es un proceso de deshidratación que aprovecha la sublimación para conservar materiales perecederos. Primero se congela el material y luego se reduce la presión ambiental para permitir que el agua congelada sublime directamente de la fase sólida (hielo) a la fase gaseosa (vapor de agua). Esto evita los efectos dañinos de los métodos de secado térmico.

El AMFE es un método sistemático, ascendente e inductivo para identificar posibles modos de fallo en un sistema, producto o proceso. Para cada modo de fallo, evalúa los posibles efectos o consecuencias, su gravedad, la probabilidad de ocurrencia y la capacidad para detectarlos. El objetivo es priorizar y mitigar los modos de fallo de alto riesgo antes de que ocurran.

El ciclo PDCA, también conocido como Ciclo de Deming o Ciclo de Shewhart, es un método iterativo de gestión de cuatro pasos que se utiliza para el control y la mejora continua de procesos y productos. Proporciona un enfoque simple y eficaz para la resolución de problemas y la gestión del cambio, garantizando que las ideas se prueben a pequeña escala antes de implementarse en toda la organización.