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Saldatura esotermica

1899-01-01
  • Hans Goldschmidt
Tecnico addetto alla saldatura esotermica su binari ferroviari, meccanica applicata, tecnologia di saldatura.

(Immagine generata a solo scopo illustrativo)

La saldatura esotermica, nota anche come saldatura alla termite, è una tecnica che utilizza il metallo fuso surriscaldato da una reazione alluminotermica per creare un legame molecolare forte e permanente tra i componenti metallici. Il processo è autonomo e non richiede alcuna fonte di energia esterna. È utilizzata principalmente per unire sezioni di binari ferroviari in rotaie saldate continue, creando un binario più liscio e resistente.

Il processo di saldatura esotermica inizia con l'allineamento preciso dei due pezzi metallici da unire, lasciando uno spazio specifico tra di essi. Uno stampo refrattario, progettato per adattarsi alla sezione trasversale dei pezzi, viene serrato attorno al giunto. Le estremità metalliche vengono spesso preriscaldate con una torcia per rimuovere l'umidità e garantire una buona fusione. Un crogiolo contenente la carica di termite viene posizionato sopra lo stampo. Dopo l'accensione della termite, la reazione esotermica procede all'interno del crogiolo, producendo metallo fuso (ad esempio, acciaio) e una scoria più leggera di ossido di alluminio. Una volta completata la reazione, un meccanismo di spillatura sul fondo del crogiolo viene aperto, consentendo al metallo fuso più pesante di fluire nella cavità dello stampo. Il metallo liquido surriscaldato riempie lo spazio, fondendo le superfici dei pezzi metallici di base e fondendosi con esse. La scoria più leggera di ossido di alluminio fluisce per ultima, riempiendo la parte superiore dello stampo e formando uno strato protettivo sull'acciaio fuso, proteggendolo dalla contaminazione atmosferica durante il raffreddamento.

Dopo un periodo di raffreddamento e solidificazione prestabilito, lo stampo viene rimosso e il metallo e le scorie in eccesso vengono rimossi, in genere mediante rettifica, per ottenere un giunto liscio e continuo. La saldatura risultante non è solo un riempitivo, ma una fusione di acciaio fuso con una microstruttura simile al metallo di base, che si traduce in eccellenti proprietà meccaniche ed elettriche. Il suo principale vantaggio è la portabilità e l'indipendenza dalla rete elettrica, che lo rendono il metodo ideale per creare saldature resistenti e affidabili su componenti di grandi dimensioni in siti remoti.

UNESCO Nomenclature: 3301
Meccanica applicata

Tipo

Processo industriale

Interruzione

Sostanziale

Utilizzo

Uso diffuso

Precursori

  • l'invenzione del processo Goldschmidt stesso
  • progressi nella metallurgia e nella comprensione delle proprietà dell'acciaio e del ferro
  • sviluppo di materiali refrattari (ceramiche) in grado di contenere metallo fuso
  • l'espansione delle reti ferroviarie, che ha creato una domanda di giunti ferroviari più durevoli rispetto alle piastre di giunzione meccaniche

Applicazioni

  • saldatura di rotaie ferroviarie in rotaie saldate continue (cwr)
  • unione di grandi conduttori di rame per reti di messa a terra elettrica (ad esempio, nelle sottostazioni)
  • riparazione di getti o forgiature in acciaio pesante che sono troppo grandi per la saldatura convenzionale
  • fissaggio di anodi di protezione catodica a tubazioni in acciaio
  • creazione di collegamenti elettrici permanenti nei sistemi di protezione contro i fulmini

Brevetti:

    Idee e potenziali innovazioni

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    Correlato a: saldatura esotermica, saldatura termitica, ferrovia, rotaia, rotaia saldata in continuo, crogiolo, metallo fuso, giunzione, metallurgia, messa a terra.

    Contesto storico

    Saldatura esotermica

    1884
    1890
    1890
    1899-01-01
    1900
    1903
    1906
    1882-01-01
    1886-04-23
    1890
    1897
    1900
    1900
    1903-05-10
    1910

    (se la data è sconosciuta o non rilevante, ad esempio "meccanica dei fluidi", viene fornita una stima approssimativa della sua notevole comparsa)

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