इनडोर वायु में कुल वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (TVOC)

फेज़्ड ऐरे अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग (PAUT) एक बहु-तत्व ट्रांसड्यूसर का उपयोग करती है जहाँ प्रत्येक तत्व को सटीक, कंप्यूटर-गणना किए गए समय विलंब के साथ स्वतंत्र रूप से स्पंदित किया जाता है। इस फ़ेज़िंग को नियंत्रित करके, परिणामी अल्ट्रासोनिक बीम को प्रोब को शारीरिक रूप से स्थानांतरित किए बिना इलेक्ट्रॉनिक रूप से निर्देशित, केंद्रित और स्कैन किया जा सकता है। यह दोषों की तीव्र, विस्तृत इमेजिंग प्रदान करता है, विशेष रूप से जटिल ज्यामितियों में, पारंपरिक एकल-तत्व तकनीकों को पार करते हुए।

एफएमईसीए, एफएमईए का ही एक विस्तारित रूप है जिसमें क्रिटिकैलिटी विश्लेषण शामिल है। यह विश्लेषण विफलता के विभिन्न रूपों की संभावना को उनके परिणामों की गंभीरता के आधार पर दर्शाता है। इससे विफलता के विभिन्न रूपों की गंभीरता और संभावना के संयुक्त प्रभाव के आधार पर उनका मात्रात्मक वर्गीकरण संभव हो पाता है। परिणाम स्वरूप विफलता के विशिष्ट बिंदुओं का पता चलता है और अधिक सटीक जोखिम स्तर के आधार पर सुधारात्मक उपायों को प्राथमिकता देने में सहायता मिलती है।

सरफेस माइक्रोमशीनिंग एक सबस्ट्रेट पर पतली फिल्में जमा करके और पैटर्न बनाकर MEMS उपकरण बनाती है। इसमें एक बलिदानी परत (जैसे सिलिकॉन डाइऑक्साइड) जमा करना, उसे पैटर्न करना, एक संरचनात्मक परत (जैसे पॉलीसिलिकॉन) जमा करना और अंत में यांत्रिक संरचना को मुक्त करने के लिए बलिदानी परत को हटाना शामिल है। यह प्रक्रिया वेफर सतह पर सीधे जटिल, स्व-स्थायी सूक्ष्म संरचनाओं के निर्माण की अनुमति देती है।

स्टीरियोलिथोग्राफी एक वैट फोटोपॉलीमराइजेशन एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया है। यह एक तरल फोटोपॉलीमर रेज़िन को चुनिंदा रूप से ठीक करने और ठोस बनाने के लिए एक पराबैंगनी (UV) लेजर का उपयोग करता है। एक बिल्ड प्लेटफॉर्म को रेज़िन में डुबोया जाता है, और लेजर सतह पर वस्तु के एक क्रॉस-सेक्शन को ट्रेस करता है। फिर प्लेटफॉर्म एक परत की मोटाई से नीचे चला जाता है, जिससे रेज़िन की एक नई परत को ऊपर से ठीक किया जा सके।

सिक्स सिग्मा किसी भी प्रक्रिया में दोषों को खत्म करने के लिए एक अनुशासित, डेटा-आधारित कार्यप्रणाली है - विनिर्माण से लेकर लेनदेन तक और उत्पाद से लेकर सेवा तक। सिक्स सिग्मा का सांख्यिकीय प्रतिनिधित्व एक ऐसी प्रक्रिया का वर्णन करता है जहां किसी भाग की कुछ विशेषता उत्पन्न करने के सभी अवसरों का 99.99966% सांख्यिकीय रूप से दोषों से मुक्त होने की उम्मीद है (प्रति मिलियन अवसरों पर 3.4 दोष)।

लेजर ट्रांसमिशन वेल्डिंग दो अतिव्यापी थर्मोप्लास्टिक भागों को एक लेजर-पारगम्य ऊपरी भाग से लेजर-अवशोषक निचले भाग तक एक लेजर बीम पारित करके जोड़ती है। अवशोषित लेजर ऊर्जा इंटरफ़ेस को गर्म करती है और पिघलाती है। क्लैम्पिंग दबाव पिघली हुई परतों को जोड़ता है, और ठंडा होने पर, एक मजबूत, साफ वेल्ड बनता है। यह विधि सटीक, गैर-संपर्क वाली है, और न्यूनतम तापीय तनाव या कण प्रदूषण पैदा करती है।

उच्च-सटीकता वाली सीएनसी मशीनें सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक क्लोज्ड-लूप नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती हैं। यह प्रणाली फीडबैक उपकरणों, जैसे कि सर्वोमोटर पर रोटरी एन्कोडर या मशीन अक्षों पर लीनियर स्केल, का उपयोग मशीन की वास्तविक स्थिति की लगातार निगरानी के लिए करती है। नियंत्रक इस वास्तविक समय के फीडबैक की तुलना प्रोग्राम से कमांड की गई स्थिति से करता है और त्रुटियों के लिए क्षतिपूर्ति करते हुए तत्काल सुधार करता है।

पुनरावृत्तीय डिज़ाइन एक डिज़ाइन कार्यप्रणाली है जो एक उत्पाद या प्रक्रिया के प्रोटोटाइपिंग, परीक्षण, विश्लेषण और परिष्करण की चक्रीय प्रक्रिया पर आधारित है। नवीनतम पुनरावृत्ति के परीक्षण के परिणामों के आधार पर, परिवर्तन और परिष्करण किए जाते हैं। इस प्रक्रिया का उद्देश्य इन चरणों के माध्यम से बार-बार चक्रण करके एक डिज़ाइन की गुणवत्ता और कार्यक्षमता में सुधार करना है।

'उपयोग की अंतिम तिथि' खाद्य सुरक्षा से संबंधित हैं। उनका उपयोग उन खाद्य पदार्थों पर किया जाता है जो सूक्ष्मजीवविज्ञानी दृष्टिकोण से अत्यधिक खराब होने वाले होते हैं और थोड़े समय के बाद मानव स्वास्थ्य के लिए तत्काल खतरा पैदा कर सकते हैं। इसके विपरीत, 'सबसे पहले उपयोग करें' या 'यदि इस तारीख तक उपयोग किया जाए तो सबसे अच्छा' तिथियां खाद्य गुणवत्ता से संबंधित होती हैं, यह दर्शाती हैं कि उत्पाद अपने चरम स्वाद, बनावट और पोषण मूल्य पर कब होगा।

समवर्ती इंजीनियरिंग, जिसे एक साथ इंजीनियरिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक डिज़ाइन दर्शन है जो कार्यों के समानांतरकरण पर जोर देता है। एक अनुक्रमिक प्रक्रिया के बजाय जहां विनिर्माण पर विचार करने से पहले डिज़ाइन पूरा हो जाता है, इसमें एक टीम-आधारित दृष्टिकोण शामिल होता है जहां डिजाइनर, विनिर्माण इंजीनियर और अन्य हितधारक शुरू से ही मिलकर काम करते हैं। यह ओवरलैप उत्पाद विकास के समय को काफी कम करता है और डिज़ाइन की गुणवत्ता में सुधार करता है।

डॉ. जोसेफ एम. जुरान द्वारा विकसित जुरान त्रयी, एक मूलभूत गुणवत्ता प्रबंधन दृष्टिकोण है जिसमें तीन परस्पर जुड़े प्रक्रियाएं शामिल हैं: गुणवत्ता योजना, गुणवत्ता नियंत्रण और गुणवत्ता सुधार। यह ढाँचा संगठनों को गुणवत्ता के लिए प्रबंधन करने का एक संरचित तरीका प्रदान करता है। यह इस बात पर जोर देता है कि गुणवत्ता संयोग से नहीं होती है; इसे व्यवस्थित रूप से योजनाबद्ध और प्रबंधित किया जाना चाहिए।