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मिक्सर-सेटलर्स इकाई

1940
रासायनिक अभियांत्रिकी में द्रव-द्रव निष्कर्षण के लिए प्रयुक्त विंटेज मिक्सर-सेटल यूनिट।

(यह छवि केवल उदाहरण के लिए बनाई गई है)

एक मिक्सर-सेटलर्स तरल-तरल निष्कर्षण के लिए एक मानक औद्योगिक उपकरण है। इसमें एक मिश्रण कक्ष होता है, जहाँ एक प्ररित करनेवाला (impeller) द्रव्यमान स्थानांतरण को सुविधाजनक बनाने के लिए दो अमिश्रणीय चरणों को फैलाता है, जिसके बाद एक सेटलिंग कक्ष होता है, जहाँ चरण गुरुत्वाकर्षण के माध्यम से अलग होते हैं। इन इकाइयों को अक्सर उच्च-दक्षता वाले पृथक्करण के लिए बहु-चरण प्रति-धारा झरना (multi-stage counter-current cascade) बनाने के लिए श्रृंखला में व्यवस्थित किया जाता है।

मिक्सर-सेटलर्स औद्योगिक तरल-तरल निष्कर्षण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, क्योंकि इसका डिज़ाइन सरल, विश्वसनीय और स्केलेबल है। प्रत्येक इकाई एक अलग संतुलन चरण के रूप में कार्य करती है। मिक्सर में, मोटर-चालित इम्पेलर ऊर्जा प्रदान करता है जिससे विक्षेपित अवस्था को महीन बूंदों में तोड़ा जा सकता है, जिससे विलेय के तीव्र द्रव्यमान स्थानांतरण के लिए आवश्यक एक बड़ा अंतरास्थि क्षेत्र बनता है। इम्पेलर का डिज़ाइन और मिश्रण की तीव्रता महत्वपूर्ण हैं; अपर्याप्त मिश्रण से निष्कर्षण धीमा हो जाता है, जबकि अत्यधिक मिश्रण से एक स्थिर इमल्शन बन सकता है जिसे सेटलर में अलग करना मुश्किल होता है।

मिश्रण के बाद, फैलाव एक बड़े, शांत सेटलर में प्रवाहित होता है। यहाँ, गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव से, फैलाव चरण की बूँदें आपस में मिल जाती हैं और सतत चरण से अलग होकर एक विशिष्ट परत बना लेती हैं। सेटलर का प्रदर्शन चरणों के बीच घनत्व अंतर, उनके अंतरास्थि तनाव और सतत चरण की श्यानता पर निर्भर करता है। सेटलर के निकास द्वार पर आमतौर पर वीयर का उपयोग किया जाता है ताकि इंटरफ़ेस स्तर को नियंत्रित किया जा सके और हल्के (अर्क) और भारी (रैफिनेट) चरणों को अलग-अलग निकाला जा सके। कई सैद्धांतिक चरणों की आवश्यकता वाले जटिल पृथक्करणों के लिए, कई मिक्सर-सेटलर इकाइयों को विपरीत दिशा में प्रवाहित किया जाता है। इस सेटअप में, फ़ीड घोल और निष्कर्षण विलायक कैस्केड के माध्यम से विपरीत दिशाओं में प्रवाहित होते हैं, जिससे सांद्रता प्रेरक बल और समग्र पृथक्करण दक्षता अधिकतम हो जाती है। अपने बड़े आकार और पर्याप्त तरल भंडार के बावजूद, मिक्सर-सेटलर धीमी गति और उच्च उत्पादन क्षमता वाली प्रक्रियाओं के लिए लोकप्रिय बने हुए हैं।

UNESCO Nomenclature: 3305
रासायनिक इंजीनियरिंग

Type

भौतिक उपकरण

व्यवधान

इंक्रीमेंटल

उपयोग

व्यापक उपयोग

शगुन

  • बुनियादी प्रयोगशाला पृथक्करण फ़नल
  • औद्योगिक मिश्रण टैंक और निपटान तालाब
  • द्रव गतिकी और बूंदों के संलयन की समझ
  • आसवन से बहु-चरणीय प्रसंस्करण अवधारणाओं का विकास

आवेदन

  • खनन उद्योग में बड़े पैमाने पर तांबे का निष्कर्षण
  • परमाणु ईंधन का पुनर्संसाधन (उदाहरण के लिए, PUREX प्रक्रिया में)
  • फॉस्फोरिक एसिड का उत्पादन
  • एरोमैटिक और एलिफैटिक हाइड्रोकार्बन को अलग करने के लिए पेट्रोकेमिकल उद्योग
  • बड़े पैमाने पर दवा निर्माण

पेटेंट:

NA

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Related to: mixer-settler, liquid-liquid extraction, chemical engineering, counter-current cascade, mass transfer, phase separation, hydrometallurgy, PUREX process, industrial equipment, impeller.

ऐतिहासिक संदर्भ

मिक्सर-सेटलर्स इकाई

1940
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1948
1950
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1945-01-01
1949
1950

(यदि तिथि अज्ञात है या प्रासंगिक नहीं है, उदाहरण के लिए "द्रव यांत्रिकी", तो इसके उल्लेखनीय उद्भव का एक अनुमानित आंकड़ा प्रदान किया गया है)

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