Las ocho disciplinas de la resolución de problemas (8D)

Disciplinas de la resolución de problemas

Las ocho disciplinas de la resolución de problemas (8D)

Objetivo:

Metodología de resolución de problemas estructurada y orientada al trabajo en equipo, que suele utilizarse para abordar y resolver problemas de calidad recurrentes o complejos, a menudo en el sector manufacturero.

Cómo se utiliza:

Ventajas

Contras

Categorías:

Ideal para:

El Ocho disciplinas de Resolución de problemas (8D) es ampliamente aplicable en diversos sectores, como el automovilístico, el aeroespacial, el manufacturero y el sanitario, sobre todo en contextos en los que la calidad del producto o servicio es primordial. Se inicia durante las fases de desarrollo del producto o de gestión de la calidad, a menudo impulsada por problemas recurrentes o fallos significativos que requieren un enfoque estructurado para su resolución. Normalmente, se forma un equipo interfuncional compuesto por miembros de ingeniería, control de calidad, producción y cadena de suministro, lo que garantiza la diversidad de puntos de vista y conocimientos. La naturaleza estructurada fomenta la colaboración y la responsabilidad, ya que los miembros del equipo participan en sesiones de intercambio de ideas para describir a fondo el problema e identificar acciones provisionales de contención, minimizando así el impacto inmediato en los clientes y las operaciones. El proceso avanza para analizar sistemáticamente los datos en busca de las causas profundas, garantizando que las soluciones identificadas se validen y apliquen de forma sostenible. Esta metodología no sólo aborda los problemas existentes, sino que también construye un marco para la prevención, animando a las organizaciones a documentar los aprendizajes y reforzar las prácticas que disuaden de futuras ocurrencias. Felicitar al equipo al final subraya la importancia de reconocer los esfuerzos colectivos, fomentando así una cultura de mejora continua y compromiso, al tiempo que mejora la dinámica y la moral del equipo. La integración de la 8D en las operaciones cotidianas puede reducir significativamente las tasas de defectos y elevar la satisfacción general del cliente mediante un compromiso con la calidad y la resolución sistémica de problemas.

Pasos clave de esta metodología

  1. Establecer el Equipo para abordar el problema con eficacia.
  2. Describa el problema con detalles concretos y criterios mensurables.
  3. Aplicar y verificar las medidas provisionales de contención para mitigar el impacto.
  4. Determinar y verificar la(s) causa(s) raíz mediante análisis.
  5. Elegir y verificar acciones correctivas permanentes basadas en las conclusiones sobre la causa raíz.
  6. Aplicar y validar las acciones correctivas permanentes para garantizar su eficacia.
  7. Prevenir la recurrencia mediante la actualización de los procesos y la formación.
  8. Felicita al Equipo por su esfuerzo para resolver el problema.

Consejos profesionales

  • Utilizar equipos interfuncionales para aprovechar los diversos conocimientos y ampliar las perspectivas de los problemas en D1.
  • En D4, aplicar rigurosamente la técnica de los "5 porqués" para profundizar en las causas profundas sistémicas, evitando el análisis superficial.
  • En D7, desarrollar un bucle de retroalimentación sistemática para supervisar las acciones correctivas implementadas para una eficacia sostenida.

Leer y comparar varias metodologías, recomendamos el

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junto con otras más de 400 metodologías.

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Contexto histórico

(si se desconoce la fecha o no es relevante, por ejemplo "mecánica de fluidos", se ofrece una estimación redondeada de su notable aparición)

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