تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة: العملية والكفاءة

تُعد لوحات الدوائر المطبوعة أو مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أساس معظم الأجهزة الإلكترونية ويتم تحقيقها من خلال عملية تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يتم تصنيعها عن طريق وضع صفائح رقيقة من النحاس على ركيزة غير موصلة للكهرباء ثم حفر النحاس الزائد لإنشاء نمط الدائرة المطلوب.

يمكن أن تكون مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسيطة للغاية، مع عدد قليل من الآثار النحاسية، أو معقدة للغاية، مع عدة طبقات من الدوائر المترابطة، مما يشكل شبكة ثلاثية الأبعاد بشكل فعال. يجب التحكم في عملية التصنيع بعناية لضمان أن تفي ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائي بالمواصفات المطلوبة دون فقدان أو تقطع الاتصال.

هناك عدة طرق يمكن استخدامها لإنشاء نمط الدائرة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يعتمد اختيار الطريقة على مدى تعقيد النمط المطلوب. والطرق الرئيسية الشائعة، المستخدمة أيضًا في مقطعي الفيديو أدناه، لإنشاء أنماط الدوائر على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي الطباعة الليثوغرافية الضوئية والحفر.

خطوات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

• الطباعة الحجرية الضوئية هي عملية استخدام الضوء لإنشاء نمط الدائرة المطلوبة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. وتبدأ هذه الخطوة الأولى من عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بتطبيق مقاومة حساسة للضوء على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور، والتي يتم تعريضها بعد ذلك بشكل انتقائي للأشعة فوق البنفسجية من خلال قناع يحتوي على نمط الدائرة المطلوب. ويؤدي التعريض إلى تصلب المادة الحساسة للضوء في المناطق المطابقة لتصميم الدائرة، بينما تظل المناطق غير المكشوفة لينة ويتم إزالتها لاحقًا أثناء مرحلة التطوير. ويترك ذلك نمطًا تفصيليًا للدائرة على اللوحة، مما يسمح بحفر المادة الأساسية لإنشاء مسارات موصلة. تتيح الطباعة الليثوغرافية الضوئية دقة عالية وإمكانية التكرار، مما يجعل من الممكن إنتاج دوائر معقدة ومكتظة بكثافة ضرورية للأجهزة الإلكترونية الحديثة.
• الحفر: هذه الخطوة التالية هي حفر النحاس المكشوف لإنشاء نمط الدائرة المطلوب. هناك العديد من مواد الحفر الكيميائية المختلفة التي يمكن استخدامها، اعتماداً على نوع النحاس المستخدم والنتائج المرجوة. وبمجرد استخدام محلول الحفر، يتفاعل مع النحاس المكشوف، مما يؤدي إلى تآكله بكفاءة بينما تظل المناطق المحمية غير متأثرة. تسمح هذه الطريقة بإنشاء تصميمات الدوائر المعقدة بدقة وكفاءة، مما يجعلها خطوة حيوية في تصنيع الأجهزة الإلكترونية. وقد تم تطوير تقنيات ومعدات الحفر المتقدمة بمرور الوقت لتحسين الدقة وتقليل التأثير البيئي، مما يعزز قدرات واستدامة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بمجرد اكتمال عملية الحفر، تتم إزالة مقاوم الضوء المتبقي، تاركاً وراءه نمط الدائرة المطلوب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• الخطوة التالية هيتطبيق قناع اللحامطبقة واقية تعزل آثار النحاس وتمنع جسور اللحام أثناء وضع المكوّنات. ويتم ذلك عادةً من خلال عملية تسمى تطبيق قناع اللحام، حيث يتم وضع طبقة سائلة قابلة للتصوير الضوئي ثم معالجتها باستخدام الأشعة فوق البنفسجية.
• التالي, عملية الطباعة بالشاشة الحريرية تستخدم لطباعة معرّفات المكونات أو الشعارات أو العلامات الضرورية الأخرى على اللوح. بعد ذلك، تخضع اللوحات لعملية تشطيب السطح، مثل تسوية اللحام بالهواء الساخن (HASL) أو الذهب بالغمر أو طرق أخرى، لإعداد الوسادات النحاسية للحام من خلال تعزيز قابليتها للحام وحمايتها من الأكسدة.
• الحفر هي خطوة حاسمة أخرى في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، حيث يتم إنشاء ثقوب دقيقة لخيوط المكونات والأبواب، وغالبًا ما يتم ذلك باستخدام ماكينات يتم التحكم فيها بالكمبيوتر لضمان الدقة. وبمجرد اكتمال الحفر، قد تخضع الألواح للطلاء لتغليف الثقوب المحفورة بالنحاس، مما يؤدي إلى إنشاء وصلات كهربائية بين الطبقات المختلفة.
• وأخيراً, الاختبار الكهربائي يضمن أن تعمل لوحة الدوائر المطبوعة ثنائية الفينيل متعدد الكلور على النحو المنشود من خلال التحقق من وجود قصور أو فتحات أو عيوب أخرى. كل عملية من هذه العمليات ضرورية لإنتاج لوحة دوائر مطبوعة موثوقة وعالية الجودة وجاهزة للتجميع.

يتم عرض هذه الخطوات بمزيد من التفصيل والشروحات في مصنعي تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور فيما يلي، بدءًا من استلام الطلبات وحتى التحكم والتعبئة، وتحقيق مؤشرات الأداء الرئيسية المثيرة للإعجاب

• إجمالي وقت التسليم من استلام الطلب إلى الشحن: 2 إلى 4 أيام
• أكثر من 5000 طلب في اليوم!

وهذا بالنسبة لطلبات الوحدات، وليس بالضرورة للعملاء العائدين، وللمحترفين وغير المحترفين -أي الأخطاء المحتملة في الطلب-، وبعض فحوصات التصميم والجودة على طول العملية. كن مصدر إلهام!

في ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

[embedyt] https://www.youtube.com/watch?v=24ehoo6RX8w[/embedyt]

ثم كيف يقوم منافسها الرئيسي بذلك, JLCPCB

[embedyt] https://www.youtube.com/watch?v=ljOoGyCso8s[/embedyt]

للمزيد من المفردات الإلكترونية وأنواع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وآثار أقدام المكونات، راجع المنشور المرجعي المفصل لثنائي الفينيل متعدد الكلور والإلكترونيات أو ويكيبيديا تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصفحة.

القراءات والمنهجيات ذات الصلة

• إدارة المخزون في الوقت المناسب (JIT) في مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور: تحليل كيف يمكن لطرق الجرد في الوقت المحدد أن تقلل من تكاليف الاحتفاظ بالمخزون وتحسن كفاءة التصنيع.
• برمجيات تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور: مناقشة الأدوات والتقنيات البرمجية المختلفة لتصميم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، بما في ذلك التقاط المخططات وتصميم المخططات.
• اختيار المواد لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور: دراسة المواد المختلفة المستخدمة في تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، مثل FR-4، والبولي إيميد، والمعدن الأساسي، وتأثيرها على الأداء والتكلفة.
• الإدارة الحرارية في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور: استكشاف طرق إدارة الحرارة في تصميم وتصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، بما في ذلك الشقوق الحرارية والمشتتات الحرارية ومواد الواجهة الحرارية.
• تقنيات اختبار وفحص ثنائي الفينيل متعدد الكلور: تفصيل مختلف طرق الاختبار والفحص، بما في ذلك الفحص البصري الآلي (AOI)، والاختبار داخل الدائرة (ICT)، والاختبار الوظيفي.
• الاعتبارات البيئية في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور: مناقشة التأثير البيئي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وطرق الحد من النفايات والانبعاثات الضارة.
• تقنيات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المتقدمة: استكشف التطورات في تكنولوجيا مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، مثل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة، ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية الكثافة، ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات.