What are Bio-sourced Plastics Made From?

هل تعلم أن البلاستيك الحيوي يمكن أن يكون أصغر بنسبة تصل إلى 25%؟ البصمة الكربونية مقارنةً بالبلاستيك التقليدي المصنوع من الوقود الأحفوري؟ حاليًا، يُصنع البلاستيك الحيوي بنسبة 100% بمعدل حوالي مليوني طن سنويًا. هذه خطوة كبيرة نحو مستقبل أكثر استدامة. الاقتصاد الدائريمع تزايد قلق الناس بشأن أضرار البلاستيك التقليدي، يحظى البلاستيك المُصنّع من مصادر حيوية باهتمام متزايد. وتأتي هذه البدائل المستدامة من مصادر متجددة.

النقاط الرئيسية

• البلاستيك الحيوي المصدر مشتق من موارد بيولوجية متجددة.
• يمكن للمواد البلاستيكية الحيوية أن تقلل بشكل كبير من البصمة الكربونية مقارنة بالبلاستيك المصنوع من الوقود الأحفوري.
• يتم حاليًا إنتاج مليوني طن من البلاستيك الحيوي بنسبة 100% سنويًا.
• تساهم هذه المواد البلاستيكية في تحقيق العديد من أهداف الأمم المتحدة للتنمية المستدامة.
• تلعب المواد البلاستيكية ذات المصادر الحيوية دورًا حاسمًا في تعزيز استدامة دورات حياة البلاستيك التجاري.

مقدمة عن البلاستيك الحيوي المصدر

تُعدّ المواد البلاستيكية المُصنّعة من مصادر حيوية تطوراً رائداً في علم المواد. فهي تُقدّم خياراً أكثر صداقة للبيئة مقارنةً بالبلاستيك التقليدي المصنوع من الوقود الأحفوري.

تُستخلص هذه المواد من موارد طبيعية مثل الكتلة الحيوية النباتية أو المونومرات المشتقة حيوياً. وهي تمثل خطوة هامة نحو التنمية المستدامة، بالنظر إلى الأثر البيئي للبلاستيك التقليدي.

تعريف

تُصنع المواد البلاستيكية الحيوية من موارد بيولوجية متجددة، تشمل كل شيء من مخلفات الزراعة إلى الكائنات الدقيقة التي تحول المواد العضوية إلى بوليمرات. ومن المهم ملاحظة أن بعض أنواع البلاستيك الحيوي لا تتحلل بسهولة، فبعضها، مثل حمض البولي لاكتيك (PLA)، يحتاج إلى درجات حرارة عالية للتحلل بشكل صحيح. وهذا يُبرز أهمية الإدارة السليمة للنفايات المتعلقة بهذه المواد.

الأهمية في الاستدامة

تلعب المواد البلاستيكية المُصنّعة من مصادر حيوية دورًا هامًا في الاستدامة. فهي تُقلل من حاجتنا إلى الوقود الأحفوري غير المتجدد، الذي يُعد حاليًا مصدرًا رئيسيًا للمواد البلاستيكية التقليدية. ويُساهم الابتعاد عن هذه الموارد في خفض انبعاثات غازات الاحتباس الحراري، كما يُقلل من التلوث الناتج عن المواد البلاستيكية غير القابلة للتحلل.

ومن المثير للاهتمام أن صناعة البلاستيك الحيوي غالبًا ما تستهلك طاقة أقل. فعلى سبيل المثال، يتحلل البوليستر المصنوع من الكازين في غضون 19 يومًا فقط، على عكس أنواع البلاستيك العادية التي قد تستغرق أكثر من 1000 عام. وهناك أيضًا البلاستيك الحيوي PHA، المصنوع من مواد نباتية، والذي يُستخدم في صناعات مختلفة، مثل صناعة السيارات، مما يدل على... تعدد الاستخدامات من هذه المواد الصديقة للبيئة.

مع ذلك، يجب أن نتذكر أن البلاستيك القابل للتحلل الحيوي قد لا يتحلل في مكبات النفايات. وهذا يُبرز الحاجة إلى إدارة فعّالة للنفايات وعمليات التسميد. كما أن هذا البلاستيك قد يحتوي على آثار مبيدات حشرية من محطات الطاقة الحيوية، مما قد يُشكل مخاطر بيئية وصحية.

تدفع متطلبات المستهلكين والقوانين الجديدة، كحظر الأكياس البلاستيكية في بعض الدول، بالبلاستيك الحيوي إلى الأمام. ومن المتوقع أن يشكل سوق البلاستيك الحيوي 10% من سوق البلاستيك الأوروبي قريبًا. وهذا يدل على أن التحول نحو صناعة بلاستيكية أكثر استدامة قد بدأ بالفعل.

مصادر البلاستيك الحيوي

تُصنع المواد البلاستيكية الحيوية من مصادر عضوية متنوعة، وهي تُعدّ خيارًا أكثر استدامة مقارنةً بالبلاستيك التقليدي المصنوع من النفط. ويمكن الحصول عليها من النباتات أو الكائنات الدقيقة، أو حتى من خلال تحويل النفايات إلى مواد مفيدة.

البوليمرات النباتية

تُستخلص هذه البوليمرات من محاصيل نزرعها مثل الذرة وقصب السكر والبطاطس. ومن هذه النباتات، نستخلص النشا والسليلوز لصنع البلاستيك الحيوي. لدن بالحرارة يُعد النشا عنصراً مهماً في عالم البلاستيك الحيوي، حيث يمثل حوالي نصف سوق البلاستيك الحيوي.

الإنتاج الميكروبي

هناك أيضًا طريقة رائعة لصنع البلاستيك الحيوي باستخدام الكائنات الحية الدقيقة. تستطيع بعض الميكروبات تحويل السكريات أو الدهون إلى بوليمرات مثل PHA. تستغل هذه العملية القدرات الطبيعية للميكروبات لإنتاج البلاستيك الحيوي بكفاءة.

تحويل المواد النفايات

يُعدّ تحويل النفايات إلى بلاستيك حيوي طريقة ذكية للتعامل مع القمامة وإنتاج مواد جديدة. تعتمد هذه الطريقة على بقايا النباتات والنفايات العضوية، مما يُسهم في تقليل النفايات ودعم دورة إعادة الاستخدام. وقد اكتسبت هذه الطريقة شعبية متزايدة لما لها من فوائد بيئية.

أنواع البلاستيك الحيوي المصدر

تُعدّ المواد البلاستيكية المُصنّعة من مصادر حيوية جزءًا أساسيًا من تطوير حلول بلاستيكية صديقة للبيئة، إذ تُساهم في الحدّ من تأثير البلاستيك التقليدي على بيئتنا. وتوجد أنواع مختلفة منها، مثل PLA وPHA وBio-PE، ولكلٍّ منها خصائصه واستخداماته الخاصة.

حمض البوليلاكتيك (PLA)

حمض البوليلاكتيك، أو PLA، هو نوع معروف من البلاستيك القابل للتحلل الحيوي. يُستخرج من نشا نباتي مُخمّر، غالباً من الذرة. يُفضّله الناس في صناعة العبوات، والأواني ذات الاستخدام الواحد، والأكياس القابلة للتحلل.

يتحلل حمض البولي لاكتيك (PLA) عند تحويله إلى سماد صناعي، مما يجعله عنصراً أساسياً في صناعة البلاستيك الصديق للبيئة.

بولي هيدروكسي ألكانوات (PHA)

البولي هيدروكسي ألكانوات، المعروفة اختصاراً بـ PHA، هي مواد بلاستيكية قابلة للتحلل الحيوي تُصنع بواسطة الكائنات الدقيقة. وتتميز بتوافقها الحيوي، مما يجعلها مثالية للاستخدامات الطبية.

By contrast, any sodium polyacrylate biodegradable claim needs care: the superabsorbent polymer used in diapers is largely petroleum-based and breaks down only very slowly. The usual sodium polyacrylate uses, from diapers to agricultural soil conditioners, are described in our dedicated article.

يمكن أن تتحلل البوليمرات الهيدروكسية بشكل طبيعي في الجسم. وهذا ما يجعلها مهمة للأجهزة الطبية الحيوية وتوصيل الأدوية.

البولي إيثيلين الحيوي (Bio-PE)

منتجات حيوية البولي إيثيلينيُصنع البولي إيثيلين الحيوي (Bio-PE) من الإيثانول المُستخلص من موارد متجددة مثل قصب السكر. ويتميز بنفس خصائص البولي إيثيلين العادي، بما في ذلك المتانة والمرونة.

ومع ذلك، يقلل البولي إيثيلين الحيوي من انبعاثات الكربون. لذا، فهو خيار رائع للعديد من المنتجات، من التغليف إلى السلع الاستهلاكية.

عمليات التصنيع

تعتمد صناعة البلاستيك الصديق للبيئة على طريقتين رئيسيتين: المعالجة الكيميائية والمعالجة البيولوجية. تستخدم كلتا الطريقتين موارد متجددة، ولكن بطرق مختلفة. وتهدفان إلى تحقيق الاستدامة والحفاظ على البيئة.

المعالجة الكيميائية

تحوّل المعالجة الكيميائية مواد طبيعية مثل النشا إلى بلاستيك. وهي تشبه طريقة تصنيع البلاستيك العادي، ولكنها تستخدم مواد من الطبيعة. على سبيل المثال، تتراوح تكلفة إنتاج حمض البوليلاكتيك (PLA) بين 844 دولارًا و2410 دولارات للطن.

تتضمن هذه الطريقة عدة خطوات مثل استخلاص البوليمر وتنقيته وتصنيعه. وهي تتيح إنتاج أنواع مختلفة من البلاستيك الحيوي، الذي يمكن جعله أقوى وأكثر مقاومة للحرارة وأكثر كفاءة.

المعالجة البيولوجية

تتضمن المعالجة البيولوجية استخدام الكائنات الحية لصنع البلاستيك. إنها طريقة جديدة في هذا المجال. تساعد كائنات حية مثل الطحالب في إنتاج البلاستيك الحيوي الذي لا يحتاج إلى الكثير من الموارد للنمو ويمكن حصاده على مدار العام.

قد تُسهم هذه الطريقة في إنتاج مواد أكثر استدامة ذات تأثير أقل على المناخ. وتشير الدراسات إلى أن البلاستيك الحيوي قد يكون أفضل من البلاستيك التقليدي من حيث البصمة الكربونية.

لا تمثل هذه الأنواع من البلاستيك الصديق للبيئة حاليًا سوى 1% من الإنتاج العالمي. ومع ذلك، يتزايد الاهتمام بتصنيع البلاستيك بهذه الطريقة. ومن شأن المزيد من الأبحاث أن يؤدي إلى إنتاج المزيد من البلاستيك الحيوي وتقليل الأضرار التي تلحق بالبيئة.

تطبيقات البلاستيك الحيوي المصدر

تُسهم المواد البلاستيكية المُصنّعة من مصادر حيوية في بناء مستقبل مستدام. فهي تُستخدم في العديد من الصناعات، وتُقدّم خيارًا صديقًا للبيئة. هذا التحوّل نحو بدائل البلاستيك المستدامة يُفيد البيئة والاقتصاد على حدّ سواء.

في مجال التغليف، نستخدم غالبًا مواد بلاستيكية حيوية المصدر مثل حمض البوليلاكتيك (PLA). توجد هذه المواد في عبوات الطعام والزجاجات وأدوات المائدة التي تُستخدم لمرة واحدة. ولأنها تتحلل طبيعيًا، فإن تأثيرنا البيئي يقل. تُفضل محلات البقالة ومتاجر البيع بالتجزئة الآن الأكياس القابلة للتحلل الحيوي على الأكياس التقليدية.

يستخدم المزارعون هذه المواد البلاستيكية أيضاً. فهي تساعد على زيادة غلة المحاصيل وتقليل استخدام الأسمدة، فضلاً عن تحسين صحة التربة. وعند تحللها، لا تترك أي مخلفات ضارة.

يتجه عالم الموضة نحو استخدام الألياف الحيوية في صناعة الملابس والمفروشات. وتجمع علامات تجارية مثل باتاغونيا وأديداس بين المتانة والمواد الصديقة للبيئة، ساعيةً إلى إنتاج منتجات قابلة لإعادة التدوير تقلل من النفايات. اللدائن الدقيقة تلوث.

في صناعة السيارات، تُشكّل هذه المواد البلاستيكية أجزاءً من المقصورة الداخلية، مثل لوحات القيادة وألواح الأبواب ووسائد المقاعد. وقد ابتكرت شركات مثل فورد و تويوتا إنهم يقودون التغيير. إنهم يصنعون سيارات أخف وزناً وأكثر كفاءة في استهلاك الوقود باستخدام هذه المواد.

لا تُستثنى الإلكترونيات من ذلك. تُستخدم مواد مثل PLA في صناعة أغطية الهواتف الذكية أو هياكل فأرة الكمبيوتر. بعد الاستخدام، يمكن تحويل هذه المواد إلى سماد عضوي، مما يقلل بشكل كبير من النفايات الإلكترونية.

قد يتضاعف استهلاك البلاستيك ثلاث مرات بحلول عام 2060، مما يُبرز الحاجة إلى المزيد من الخيارات القابلة للتحلل الحيوي. ولا يقتصر دورها على القطاعات المذكورة هنا، بل تعد بمستقبل أكثر استدامة.

فوائد البلاستيك الحيوي المصدر

تتمتع المواد البلاستيكية المُصنّعة من مصادر حيوية بمزايا كبيرة مقارنةً بالبلاستيك التقليدي، فهي أفضل للبيئة ومستدامة. وبفضل تصنيعها من مصادر متجددة مثل نشا الذرة وقصب السكر، يُمكن لهذه المواد أن تُغيّر طريقة تصنيعنا للبلاستيك والتخلص منه.

الأثر البيئي

تُقلل البوليمرات الصديقة للبيئة من التلوث والنفايات، فهي مصنوعة من مواد نباتية متجددة، لا من النفط. وهذا يُساعدنا على استخدام كميات أقل من الوقود الأحفوري، ويُقلل من انبعاثات الغازات الضارة، ويُشجع الزراعة الصديقة للبيئة. كما أن صناعة البلاستيك الحيوي تتطلب موارد أقل، مما يجعله أكثر استدامة.

تقليل البصمة الكربونية

تساهم المواد البلاستيكية الحيوية في خفض كمية غازات الاحتباس الحراري المنبعثة في الهواء، إذ تُصدر كميات أقل من هذه الغازات طوال فترة استخدامها مقارنةً بالبلاستيك العادي. وباستخدام هذه المواد، تستطيع الصناعات تقليل بصمتها الكربونية، مما يُسهم في مكافحة ظاهرة الاحتباس الحراري.

قابلية التسميد والتحلل البيولوجي

Bioplastics can be composted and biodegrade naturally. They break down in three to six months if conditions are right. This is much faster than traditional plastics that can take hundreds of years to decompose. It takes pressure off landfills and supports efforts for compostable plastics. This makes waste management more efficient. Facilities can turn these materials into compost, stopping plastic pollution and helping the environment.

العيوب والتحديات

يُعدّ ازدياد استخدام البلاستيك القابل للتحلل الحيوي والبوليمرات الصديقة للبيئة خطوةً نحو كوكب أكثر اخضرارًا. إلا أن هناك العديد من التحديات والقيود التي تستدعي الاهتمام لتحسين الإنتاج والاستخدام.

تكلفة الإنتاج

تُعدّ المواد البلاستيكية القابلة للتحلل الحيوي أغلى تكلفةً من المواد البلاستيكية التقليدية، وذلك لأن تصنيعها أكثر تعقيداً وموادها أغلى ثمناً. وتشكل هذه التكاليف المرتفعة عائقاً رئيسياً أمام استخدامها على نطاق واسع.

التأثير الزراعي

إن استخدام محاصيل مثل الذرة وقصب السكر في صناعة البلاستيك القابل للتحلل الحيوي يثير إشكاليات أخلاقية ولوجستية، إذ قد ينافس إنتاج الغذاء ويضر باستخدام الأراضي. لذا، يُعدّ إيجاد حلول لهذه المشكلات الزراعية أمراً بالغ الأهمية.

إدارة نهاية العمر الافتراضي

تحتاج المواد البلاستيكية القابلة للتحلل الحيوي إلى ظروف محددة لتتحلل بشكل صحيح. هذا الشرط يجعل إدارة نهاية عمرها الافتراضي أمراً معقداً، وقد لا يضمن تحللها بشكل سليم. لذا، يُعد تحسين هذه الجوانب أمراً بالغ الأهمية.

تنتج صناعة البلاستيك سنوياً حوالي 300 مليون طن من البلاستيك، ولكن 7% فقط منها يُستخدم في صناعة البلاستيك. معاد تدويرهإن معالجة عيوب البوليمرات الصديقة للبيئة قد تساعدنا في إدارة النفايات البلاستيكية، مما يجعل هذه المواد أكثر استدامة.

الفرق بين البلاستيك الحيوي والبلاستيك التقليدي

يقودنا النقاش حول الاستدامة إلى المقارنة بين البلاستيك الحيوي المُصنّع من مواد حيوية والبلاستيك التقليدي. وتُعدّ أصولهما وتأثيراتهما على دورة حياتهما من أبرز الفروقات بينهما. يُساهم البلاستيك التقليدي، المصنوع من موارد غير متجددة كالبترول، بشكل كبير في التلوث، إذ يُشكّل حوالي 3.4% من انبعاثات غازات الاحتباس الحراري العالمية.

يُعد البلاستيك التقليدي ثالث أكثر منتجات البترول استخداماً على مستوى العالم، حيث يبلغ استهلاكه السنوي 200 مليون طن.

أما البلاستيك الحيوي، من ناحية أخرى، فيُصنع من موارد متجددة، كالنباتات. ولأنه متجدد، يُصدر البلاستيك الحيوي كميات أقل من الكربون خلال دورة حياته. بل إن بعضها لا يُصدر أي انبعاثات كربونية صافية. فعلى سبيل المثال، يُقدم بلاستيك PLA المصنوع من الذرة فوائد بيئية كبيرة، إذ يُساعد على امتصاص الكربون أثناء نمو النباتات.

يُعدّ تأثيرها في نهاية عمرها الافتراضي فرقًا جوهريًا آخر. فالبلاستيك التقليدي قد يدوم لمئات أو آلاف السنين، مما يؤدي إلى تكوّن جزيئات بلاستيكية دقيقة ضارة. في المقابل، يمكن لبعض أنواع البلاستيك الحيوي أن تتحلل في غضون بضعة أشهر في ظل الظروف المناسبة، مما يجعلها خيارًا أكثر استدامة. مع ذلك، من المهم إدراك أن ليس كل أنواع البلاستيك الحيوي قابلة للتحلل، إذ يحتاج الكثير منها إلى مرافق تجارية متخصصة في التسميد لتتحلل بفعالية.

إليكم مقارنة تفصيلية:

باختصار، تتميز المواد البلاستيكية التقليدية بمتانتها وانتشار استخدامها، لكنها تُسبب مشاكل بيئية جسيمة. أما المواد البلاستيكية المُصنّعة من مصادر حيوية، فهي خيار أكثر استدامة، إذ تُقلل من استهلاك الوقود الأحفوري، ولها إمكانية إحداث تأثير بيئي أقل. مع ذلك، يُعدّ فهم الفرق بينهما أساسيًا لاختيار مستقبل أكثر استدامة.

الآفاق المستقبلية والابتكارات

مستقبل حلول البلاستيك الأخضر واعد للغاية، وذلك بفضل الأبحاث المستمرة والتحسينات التقنية المتواصلة. تُبذل جهود حثيثة لتحسين جودة البلاستيك الحيوي وخفض تكلفته. فعلى سبيل المثال، يُعدّ تعزيز متانته ومرونته أمرًا أساسيًا لاستخدامه في مختلف القطاعات.

تشهد صناعة البلاستيك القابل للتحلل الحيوي اليوم ابتكارات مثيرة. ويعمل الباحثون على تطوير مواد جديدة تتحلل بشكل أسرع وأكثر اكتمالاً في الطبيعة. ومن المجالات الواعدة استخدام البولي هيدروكسي ألكانوات (PHAs)، حيث تعمل المصانع على زيادة الإنتاج لتلبية الطلب المتزايد.

من المتوقع أن يشهد استخدام البلاستيك الحيوي نموًا سريعًا، بمعدل 10.1% سنويًا على مدى السنوات العشر القادمة. ويعود هذا النمو إلى الإقبال المتزايد على استخدام عبوات البلاستيك الحيوي في صناعة الأغذية. علاوة على ذلك، تستخدم صناعات السيارات والنسيج كميات أكبر من البلاستيك الحيوي للحد من تأثيرها البيئي.

تُساهم القواعد واللوائح أيضاً في تشكيل مستقبل حلول البلاستيك الصديقة للبيئة. وتتبنى دولٌ عديدةٌ قوانين تُحمّل المنتجين مسؤولية دورة حياة منتجاتهم. ففي الولايات المتحدة وأوروبا، توجد قوانين أكثر صرامة بشأن المحتوى المُعاد تدويره، ما يدفع الشركات نحو ممارسات أكثر استدامة.

تُعدّ التكلفة العالية لإنتاج البلاستيك الحيوي إحدى العقبات الرئيسية. ومع ذلك، تُسهم التطورات في تمكينه من منافسة البلاستيك التقليدي. وتُعتبر المكونات الحيوية الأرخص ثمناً وأساليب التصنيع الأفضل عوامل أساسية في هذا التقدم.

يُعدّ دمج البلاستيك الحيوي في الاقتصاد الدائري أمراً بالغ الأهمية أيضاً. والهدف هو ابتكار منتجات قابلة لإعادة التدوير أو التحلل بسهولة. ويُسهم التوجه نحو التغليف الصديق للبيئة في تحقيق إنجازات جديدة في مجال البلاستيك الحيوي.

خاتمة

تتزايد الحاجة إلى المواد المستدامة بسرعة، وذلك لأن البلاستيك التقليدي يُلحق ضرراً بالغاً بالبيئة. ولحسن الحظ، يُعد البلاستيك المُصنّع من مصادر حيوية خياراً أفضل، إذ يُصنع بطرق أكثر مراعاةً لكوكبنا. في العام الماضي، أنتج العالم كمية هائلة من البلاستيك بلغت 390.7 مليون طن، ما يُظهر مدى الحاجة إلى التغيير.

في الولايات المتحدة وحدها، أنتجنا 292.4 مليون طن من النفايات في عام 2018، منها 12% نفايات بلاستيكية. وهذا يُظهر بوضوح ضرورة التحول إلى بدائل أفضل في أقرب وقت.

Bio-sourced plastics come from things that grow, like plants, or are made by microbes. Big companies like Ikea and Nestle are starting to use them. This is a good sign for the future. But making these plastics can be pricey. And they can affect farming too. Still, finding new and better ways to make and use them is important.

إذا لم نتغير، فقد ينتهي بنا المطاف بـ 12 مليار طن متري من النفايات البلاستيكية بحلول عام 2050. هذا أمرٌ مُخيف. لكن هناك أمل. تتزايد الأبحاث حول البلاستيك الحيوي في جميع أنحاء العالم. وتقود دول مثل الصين والولايات المتحدة واليابان هذا التوجه. يزداد استخدام هذا النوع من البلاستيك عامًا بعد عام. وباستخدامه، نخطو خطوات نحو عالم نهتم فيه بكوكبنا بشكل أفضل.

قراءات ومواضيع مُوصى بها

• الاقتصاد الدائري في مجال البلاستيك: استراتيجيات لـ إعادة التدوير وإعادة استخدام البلاستيك ذي المصدر الحيوي.
• الزراعة المستدامة لإنتاج المواد الخام للبلاستيك الحيوي: تقنيات لتحسين إنتاجية المحاصيل وتقليل التأثير الزراعي.
• دورة الحياة Assessment (تحليل دورة الحياة) من المواد البلاستيكية الحيوية: أساليب تقييم الأثر البيئي من الإنتاج إلى التخلص.
• الكيمياء الخضراء في تصنيع البوليمرات: طرق لتقليل المواد الخطرة في إنتاج البلاستيك الحيوي.
• الإنتاج الميكروبي للبلاستيك الحيوي: استكشاف عملية تصنيع البوليمرات الحيوية باستخدام البكتيريا والطحالب.
• السياسات واللوائح المتعلقة بالبلاستيك المستدام: تطوير المبادئ التوجيهية والمعايير لاستخدام وإنتاج البلاستيك الحيوي.

التعليمات

مسرد المصطلحات المستخدمة

Installation Qualification (IQ): عملية موثقة للتحقق من تركيب المعدات أو الأنظمة وفقًا للمواصفات، بما في ذلك تقييم المرافق والظروف البيئية والامتثال لمتطلبات التصميم، وضمان الجاهزية للتأهيل التشغيلي.

Life Cycle Assessment (LCA): تحليل منهجي للتأثيرات البيئية المرتبطة بجميع مراحل حياة المنتج، من استخراج المواد الخام إلى الإنتاج والاستخدام والتخلص منها، بهدف تحديد فرص التحسين وإبلاغ عملية صنع القرار.