بيت » تحليل وضع الفشل وتأثيراته (FMEA)

تحليل وضع الفشل وتأثيراته (FMEA)

1949
المهندسون الذين يجرون تحليل نمط الفشل والتأثيرات في تصميم السيارات.

تحليل أسباب الفشل (FMEA) هو أسلوب منهجي تصاعدي استقرائي لتحديد أنماط الفشل المحتملة في نظام أو منتج أو عملية. لكل نمط فشل، يُقيّم هذا الأسلوب الآثار أو العواقب المحتملة، وشدتها، واحتمالية حدوثها، والقدرة على اكتشافها. الهدف هو تحديد أولويات أنماط الفشل عالية الخطورة والتخفيف من حدتها قبل حدوثها.

يُعد تحليل FMEA من أوائل تقنيات تحليل الموثوقية المُهيكلة. يتضمن هذا التحليل قيام فريق متعدد الوظائف بتبادل الأفكار حول جميع الطرق المُحتملة لفشل مُكوّن أو خطوة عملية (أوضاع الفشل). لكل وضع، يُحدد الفريق الآثار المُحتملة على النظام أو العميل أو البيئة. ثم تُصنف ثلاثة عوامل عادةً على مقياس (مثلاً من 1 إلى 10): شدة التأثير (S)، واحتمالية حدوث السبب (O)، واحتمالية اكتشاف العطل (D) قبل وصوله إلى العميل.

يتم ضرب هذه الدرجات الثلاث لحساب رقم أولوية المخاطر (RPN)، حيث [latex]RPN = S \times O \times D[/latex]. يشير رقم أولوية المخاطر المرتفع إلى وضع فشل عالي الخطورة يتطلب اهتمامًا فوريًا. ثم يقوم الفريق بعد ذلك بتطوير وتنفيذ إجراءات تصحيحية لتقليل رقم RPN، عادةً عن طريق تحسين التصميم لخفض معدل الحدوث أو بإضافة ضوابط لتحسين الكشف.

أحد المتغيرات الرئيسية هو تحليل نمط الفشل والتأثيرات والحرجة (FMECA)، والتي توسع نطاق FMEA من خلال تضمين تحليل كمي للأهمية الحرجة استنادًا إلى احتمالية حدوث نمط الفشل وشدة عواقبه. يعد FMEA وثيقة حية، يتم تحديثها باستمرار مع تغير التصميمات أو توفر بيانات جديدة أو تحسين العمليات.

UNESCO Nomenclature: 3307
- التصميم الصناعي والتكنولوجيا

النوع

النظام التجريدي

الاضطراب

ثوري

الاستخدام

الاستخدام الواسع النطاق

السلائف

  • حاجة الجيش الأمريكي إلى تحسين موثوقية الذخائر في أربعينيات القرن العشرين
  • تقنيات مراقبة الجودة المبكرة من شيوهارت وديمينج
  • تقنيات العصف الذهني
  • طرق تحليل السبب الجذري

التطبيقات

  • صناعة السيارات لتحسين عملية التصميم والتصنيع (ساي j1739)
  • تصميم الفضاء الجوي لمنع الأعطال الكارثية
  • جهاز طبي التطوير لضمان سلامة المرضى
  • صناعة الأغذية لتحديد المخاطر المحتملة والسيطرة عليها (HACCP)

براءات الاختراع:

NA

أفكار ابتكارات محتملة

!!مستويات !!! العضوية مطلوبة

يجب أن تكون عضوًا !!! مستويات!!! للوصول إلى هذا المحتوى.

انضم الآن

هل أنت عضو بالفعل؟ سجّل الدخول هنا
ذات صلة بـ: fmea، fmeca، وضع الفشل، رقم أولوية المخاطر، rpn، التحليل التصاعدي، مراقبة الجودة، تحسين العملية.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

متاح للتحديات الجديدة
مهندس ميكانيكي، مشروع، هندسة العمليات أو مدير البحث والتطوير
تطوير المنتج الفعال

متاح لتحدي جديد في غضون مهلة قصيرة.
تواصل معي على LinkedIn
تكامل الإلكترونيات المعدنية والبلاستيكية، التصميم مقابل التكلفة، ممارسات التصنيع الجيدة (GMP)، بيئة العمل، الأجهزة والمواد الاستهلاكية متوسطة إلى عالية الحجم، التصنيع المرن، الصناعات الخاضعة للتنظيم، شهادات CE وFDA، التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، Solidworks، الحزام الأسود من Lean Sigma، شهادة ISO 13485 الطبية

نحن نبحث عن راعي جديد

 

هل شركتك أو مؤسستك متخصصة في التقنية أو العلوم أو الأبحاث؟
> أرسل لنا رسالة <

احصل على جميع المقالات الجديدة
مجاني، لا يوجد بريد عشوائي، ولا يتم توزيع البريد الإلكتروني ولا إعادة بيعه

أو يمكنك الحصول على عضويتك الكاملة -مجانًا- للوصول إلى جميع المحتويات المحظورة >هنا<

السياق التاريخي

(إذا كان التاريخ غير معروف أو غير ذي صلة، على سبيل المثال "ميكانيكا الموائع"، يتم تقديم تقدير تقريبي لظهوره الملحوظ)

الاختراع والابتكار والمبادئ التقنية ذات الصلة

انتقل إلى الأعلى

قد يعجبك أيضاً