静水压试验

钝化是指材料变得“钝化”的过程，这意味着它受腐蚀等环境因素的影响较小。钝化过程包括自发形成一层非常薄的非反应性表面膜，该膜充当屏障，保护本体材料免受进一步侵蚀。这层膜通常是几纳米厚的氧化物或氮化物层。

屈服强度，或称屈服点，是指材料开始塑性变形时的应力。在屈服点之前，材料会发生弹性变形，当施加的应力消除后，材料会恢复到原始形状。一旦超过屈服点，部分变形将永久且不可逆。屈服点标志着弹性行为的极限。

霍尔-埃鲁法是铝冶炼的主要工业方法。该方法包括将氧化铝（Al₂O₃）溶解在熔融的冰晶石（Na₃AlF₆）中，然后电解熔融的盐浴。铝金属沉积在阴极，而氧化铝中的氧气与碳阳极发生反应，生成二氧化碳。这一工艺使得铝的供应更加广泛且价格更加实惠。

一个经验公式，用于描述电池的可用容量如何随着放电率的增加而减少。该定律表示为 [latex]C_p = I^k t[/latex]，其中 [latex]C_p[/latex] 是一安培放电速率下的容量，[latex]I[/latex] 是放电电流，[latex]t[/latex] 是放电时间，[latex]k[/latex] 是针对电池类型的普克特常数。它量化了高负载时的低效率。

氧-乙炔焊接使用乙炔（[latex]C_2H_2[/latex]）与纯氧燃烧产生的火焰。反应分两个阶段进行。内部白热锥体中的初级反应不完全，会产生一氧化碳和氢：[latex]2C_2H_2 + 2O_2 \rightarrow 4CO + 2H_2[/latex]。这些热气随后在外层与大气中的氧气发生反应，完成燃烧。

氧乙炔火焰的特性取决于氧气与乙炔的体积比。中性火焰（体积比 ≈ 1.1:1）是钢焊接的标准火焰。渗碳火焰或还原火焰（体积比 1.1:1）氧气过剩，温度更高，用于钎焊。

杨氏模量，用 E 表示，用于量化固体材料的刚度。它是应力-应变曲线弹性（线性）区域内拉伸应力（[latex]/sigma[/latex]）与延伸应变（[latex]/epsilon[/latex]）的比值。这一关系由胡克定律定义：[latex]E = \frac{\sigma}{\epsilon}[/latex]。模量越高，材料越硬，这意味着一定量的弹性变形需要更大的应力。

验证试验是一种应力测试，其中结构或部件承受的载荷大于其正常使用载荷，但小于其预期失效载荷。其目的是证明其适用性并筛查制造缺陷，同时又不损坏制造精良的部件，从而验证其结构完整性。

延展性是衡量材料在断裂前承受显著塑性变形的能力的指标，通常用伸长率或面积收缩率来量化。钢等延展性材料在其应力-应变曲线上表现出较长的塑性区。脆性则相反；陶瓷或铸铁等脆性材料断裂时几乎没有塑性变形。

氢脆 (HE) 是指金属（尤其是高强度钢）在暴露于氢后变脆并断裂的过程。氢原子扩散到金属晶格中，降低其延展性和承载能力。目前主要提出的机制包括：氢增强脱粘 (HEDE)（削弱原子键）和氢增强局部塑性 (HELP)（促进位错运动和局部失效）。

氯碱工艺是一种电解氯化钠 (NaCl) 溶液（又称盐水）的工业方法。它是生产氯气 (Cl₂)、氢氧化钠 (NaOH) 和氢气 (H₂) 的主要来源，而这些产品都是重要的日用化学品。现代方法使用膜电解槽分离阳极和阴极产物，以确保高纯度和高效率。

放热焊接，也称为铝热焊接，是一种利用铝热反应产生的过热熔融金属在金属部件之间形成牢固、持久的分子键的技术。该工艺独立运行，无需外部电源。它最著名的用途是将铁路轨道段连接成连续的焊接轨道，从而打造更平整、更耐用的轨道。

氧燃料切割或火焰切割是通过快速放热氧化过程将黑色金属切断。首先，预热火焰将钢材表面升至点火温度（约 870 °C 或 1600 °F）。然后，高压纯氧喷射到点上，引发化学反应：[latex]3Fe + 2O_2 \rightarrow Fe_3O_4[/latex]，形成熔融氧化铁（炉渣）并释放热量。

用于氧燃料焊接的气瓶储存气体或其他工业或医用气体，压力非常高。压力调节器对于将气体减压至安全可用的工作压力至关重要。两级调节器分两步进行减压，即使气瓶压力因使用而下降，也能提供高度恒定的输送压力。这确保了稳定的流量，从而产生稳定的火焰，确保焊接质量始终如一。