Product Design, Manufacturing & Innovation Resources
Lar » Filtragem HEPA e ULPA

Filtragem HEPA e ULPA

1940
Sistema de filtragem HEPA e ULPA em uma sala limpa para aplicações de engenharia ambiental.

(Imagem gerada apenas para fins ilustrativos)

Os filtros HEPA (High-Efficiency Particulate Air) e ULPA (Ultra-Low Particulate Air) são essenciais. sala limpa Os componentes de um filtro HEPA incluem a remoção de pelo menos 99,97% das partículas em suspensão no ar com 0,3 micrômetros (µm) de diâmetro. Um filtro ULPA é ainda mais eficiente, removendo 99,999% das partículas com 0,12 µm ou mais. Eles funcionam por meio de uma combinação de interceptação, impacto e difusão.

A eficácia dos filtros HEPA e ULPA é definida pelo seu desempenho no tamanho de partícula de maior penetração (MPPS). Para filtros HEPA, esse valor é tipicamente de 0,3 µm. Partículas maiores que o MPPS são retidas principalmente por impacto inercial (colisão com as fibras devido à sua inércia) e interceptação (aderência às fibras enquanto seguem o fluxo de ar). Por outro lado, partículas muito pequenas (tipicamente <0,1 µm) são retidas por difusão, onde seu movimento browniano aleatório e errático faz com que colidam com as fibras do filtro. O tamanho de 0,3 µm representa um "vale" na eficiência, onde nenhum desses três mecanismos é dominante, tornando-o o tamanho de partícula mais difícil de capturar. Portanto, a classificação de um filtro é baseada em seu pior desempenho nesse MPPS.

Os filtros ULPA são uma extensão dessa tecnologia, projetados para um controle de contaminação ainda mais rigoroso. Eles visam um MPPS (tamanho médio de partícula) em torno de 0,1 a 0,12 µm e alcançam eficiências de 99,999% ou superiores. Esses filtros são construídos a partir de uma densa manta de fibras de vidro borossilicato dispostas aleatoriamente. A velocidade do ar, o diâmetro da fibra e a densidade de empacotamento são controlados com precisão durante a fabricação para atingir o desempenho desejado. Em uma sala limpa, esses filtros são instalados em caixas de terminais ou como parte de uma unidade de ventilador-filtro (FFU), e suas vedações são críticas. Testes regulares, como o teste de Partículas de Óleo Dispersas (DOP), são realizados para verificar a integridade do meio filtrante e da vedação, garantindo que nenhum ar contaminado ultrapasse o filtro.

UNESCO Nomenclature: 3307
Engenharia ambiental

Tipo

Dispositivo físico

Interrupção

Fundamentais

Uso

Uso generalizado

Precursores

  • Pesquisa sobre máscaras de gás durante a Primeira Guerra Mundial
  • a necessidade do Projeto Manhattan de filtrar partículas radioativas
  • avanços na fabricação de fibra de vidro
  • Compreensão da física dos aerossóis e do movimento browniano

Aplicações

  • salas limpas para fabricação e pesquisa
  • cabines de segurança biológica
  • salas de cirurgia e unidades de isolamento hospitalares
  • instalações nucleares
  • aspiradores de pó e purificadores de ar de alta qualidade

Patentes:

NA

Ideias de Inovação Potencial

Devido ao tráfego de bots de coleta de dados, atualmente superior a 40 mil por dia, este conteúdo é reservado aos membros da comunidade.
> Login < ou > Registrar < (100% gratuito) para acessar isso, assim como todo o restante do conteúdo e das ferramentas restritas.

Relacionado a: HEPA, ULPA, filtração, filtro de ar, captura de partículas, controle de contaminação, MPPS, tecnologia de salas limpas.

Contexto histórico

Filtragem HEPA e ULPA

1930
1930
1930
1940
1940
1940
1940
1930
1930
1930
1934
1940
1940
1940
1940

(Caso a data seja desconhecida ou irrelevante, por exemplo, "mecânica dos fluidos", é fornecida uma estimativa aproximada de seu surgimento notável)

Princípios relacionados à invenção, inovação e tecnologia

Imagens em tamanho real e downloads estão disponíveis apenas, 100% gratuitos, para membros registrados.