Product Design, Manufacturing & Innovation Resources
» 동시 공학

동시 공학

1986
Team collaboration in engineering design for product development.

(설명을 위한 생성된 이미지입니다)

동시 공학(또는 동시 설계)은 작업의 병렬화를 강조하는 설계 철학입니다. 설계가 순차적으로 완료된 후 다음 작업이 진행되는 방식과는 다릅니다. 조작 이러한 접근 방식을 고려할 때, 설계자, 제조 엔지니어 및 기타 이해 관계자들이 처음부터 함께 협력하는 팀 기반 접근 방식이 필요합니다. 이러한 협업은 제품 개발 시간을 크게 단축하고 설계 품질을 향상시킵니다.

동시 공학의 핵심 원칙은 하류 공정의 고려 사항을 상류 설계 단계에 통합하는 것입니다. 전통적으로 제품을 설계한 후 제조팀에 넘겨주면, 제조팀은 설계대로 생산하는 것이 어렵거나 불가능하다는 사실을 발견하여 비용과 시간을 낭비하는 재설계를 해야 했습니다. 동시 공학은 이러한 부서 간 장벽을 허물어줍니다.

다기능 팀을 구성함으로써 잠재적인 제조, 조립, 서비스 용이성 및 품질 문제를 설계 초기 단계에서 파악하고 해결할 수 있습니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식을 흔히 'X를 고려한 설계(Design for X, DFX)'라고 하는데, 여기서 'X'는 제조 용이성(DFM), 조립 용이성(DFA) 또는 서비스 용이성을 의미합니다. 동시 설계의 협업적 특성은 효과적인 의사소통과 공유되는 디지털 모델(CAD/CAM/CAE)에 크게 의존하며, 이를 통해 모든 팀 구성원이 제품의 최신 표현을 기반으로 작업할 수 있습니다. 결과적으로 더욱 포괄적이고 최적화된 설계, 후기 단계 변경 감소, 비용 절감 및 시장 출시 시간 단축을 실현할 수 있습니다.

UNESCO Nomenclature: 3307
엔지니어링 설계

유형

추상 시스템

분열

상당한

용법

널리 사용됨

전구체

  • 제품 개발의 폭포수 모델(개선 대상 시스템으로서)
  • 적시 생산(JIT) 원칙
  • total quality management (tqm) concepts
  • advances in computer-aided design (cad) and computer-aided manufacturing (cam)

응용 프로그램

  • 자동차 산업의 신속한 모델 개발을 위한
  • 항공우주 산업 (예: 보잉 777 개발)
  • 소비자 가전 제품 출시
  • 통합 제품 개발(IPD) 프로세스

특허:

NA

잠재적 혁신 아이디어

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관련 개념: 동시 엔지니어링, 통합 제품 개발, 제조 용이성 설계(DFM), 다기능 팀, 시장 출시 기간, 제품 수명 주기.

역사적 맥락

동시 공학

1980
1980
1981
1986
1986
1987
1989
1980
1980
1980
1984
1986
1986
1987-03
1990

(날짜를 알 수 없거나 관련이 없는 경우, 예를 들어 "유체역학"의 경우, 주목할 만한 등장 시기를 대략적으로 추정하여 제공합니다.)

관련 발명, 혁신 및 기술 원칙

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