Wenn ein unerwarteter Flüssigkeitstransfer erforderlich ist, vorausgesetzt, es handelt sich um einen kurzfristigen Einsatz und eine nicht zu hohe Förderleistung, sind diese Pumpen sehr praktisch. Der besondere Schwerpunkt liegt hier auf den Vielseitigkeit, einfache Bedienung und ein kostengünstiges Design erreicht.
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Wir konnten nicht finden Copyright Informationen zu diesem Produkt

Die Konstruktionsspezifikationen für ein solches Produkt hätten lauten können:
- für wasserähnliche Flüssigkeiten (Version für Benzin?)
- mit einer haushaltsüblichen Bohrmaschine zu verwenden = was aus funktioneller Sicht bedeutet, dass:
- Durchmesser + Länge der Welle
- Drehkraft und Geschwindigkeit
- Einlass und Auslass werden an das übliche Wassergartengewinde angeschlossen
- Leistungen: einige Punkte der Durchflusskurve; mindestens die beiden Extreme: maximaler Durchfluss (ohne Druck) & maximale Höhe (oder Druck) ohne Durchfluss
- eine Möglichkeit, dies zu beheben (war wahrscheinlich hier mit einer niedrigen Priorität...)
- Einstiegspreise, wie sie für ein OEM-Produkt typisch sind
Die technische Lösung wurde gewählt: Drehschieber Typ
Ein Hohlraum vergrößert und verkleinert sein Volumen, während er sich um die Welle dreht und so das Wasser hinein- und herausbewegt. Dies wurde hier dank eines einteiligen flexiblen Rotors erreicht, anstelle der typischen 1 bis 8 massiven, flachen Gleitschaufeln.
Produktdesign

Generalversammlung
Das gesamte Gehäuse besteht aus zwei Kunststoff-Spritzgussteilen, die durch 6 Schrauben gehalten und durch einen O-Ring abgedichtet werden. Die Schrauben sind hier sehr einfache Philips-ähnliche Schrauben, die in solchen Anwendungen willkommen sind, da der Benutzer möglicherweise ausbauen muss, um das Innere zu reinigen.
Die 2 Füße des Deckels bieten einige Möglichkeiten zur Befestigung der Pumpe, sind aber zu klein, um die Pumpe und den Bohrer zu halten.
Material ist ein glasfaserverstärkter Kunststoff; keine Kennzeichnung des Kunststofftyps als Recycling-Label.
Die Schraubenschlitze und die Klingen hätten in das Design integriert werden können; derzeit sieht es so aus, als ob ein Merkmal unabhängig vom anderen platziert wurde.
Eine Kennzeichnung oder Marke wurde entfernt (Wechsel des Eigentümers oder eine kostengünstige OEM-Variante eines anderen Markenprodukts?)
Ein spezieller Durchgang auf der Rückseite durch die Blätter radial zu einer Seite des Ständers: ist das ein altes Merkmal wie ein Platz für einen Rotationssensor oder um zu erkennen, ob er trocken läuft? keine Ahnung!
Die Dichtungsflächen am Einlass und Auslass sind nicht sehr groß. Die Benutzer müssen eine weiche und große Dichtung haben, um dicht zu sein.
Die Kühllamellen sind nicht sehr überzeugend: Kunststoff würde hier eher als zusätzlicher Isolator wirken, aber dem Produkt zumindest eine hohe Steifigkeit verleihen.

Konstruktion des Rotors
Die Welle wird in ein Kunststoffgetriebe eingesetzt, das wiederum den flexiblen Hauptrotor hält (siehe hochauflösende Detailbilder).
20 Auswerfer sind erforderlich, um dieses weiche Teil (Art oder Silikon) aus der Form zu nehmen.
Auf jeder Seite des Rotors befinden sich zwei Nickelbleche. Ihr niedriger Ra-Wert erlaubt ein gewisses Maß an Interferenz, um eine relative Dichtheit zu erreichen, reduziert jedoch den Abrieb und erhöht somit die Lebensdauer des Rotors. Die Kantenform ist typisch für eine Stanz-/Schnitttechnik.

Analogie zum Durchflusssensor
Wir konnten der parallelen Überprüfung eines Wasserdurchflusssensors nicht widerstehen, der vom Design her viele Gemeinsamkeiten aufweist.
Dies ist ein Wasserdurchflusssensor, der nur das Sensorelement ohne Signalaufbereitung enthält und zum Endverbraucherpreis für weniger als $2 verkauft wird.
Das Design ist in der nachstehenden Galerie ausführlich dargestellt. Ein einfacher Magnetfeldsensor erfasst die Änderung des Feldes, das durch einen kleinen Magnet an der Turbine befestigt.
nur unsere Meinung: ein SMD-Bauteil hätte zusammen mit einem SMD-Widerstand die gleiche Funktion erfüllt (und wäre wahrscheinlich zuverlässiger gegenüber Vibrationen gewesen und hätte es ermöglicht, die Leiterplattengröße um 75% ion Oberfläche zu verringern. Lediglich die Leiterplatte müsste um 90° gedreht montiert und das Gehäuse angepasst werden. Unsere Hypothese ist nur: dieses Produkt hat andere, anspruchsvollere Varianten, bei denen die Leiterplatte anders ist, vielleicht mit einer Signalaufbereitung?

Im Vergleich zur Pumpenkonstruktion verfügt der Rotor über keine perfekte Dichtung, wodurch alle Reibungen und der Verschleiß sowohl mit der Achse als auch mit dem Gehäuse eingeschränkt werden.
Einlass- und Auslassgewinde und viel besser geformt, aber nicht viel auf den anderen Verschlussflächen (in diesem Fall nicht funktionsfähig).
Wenn diese Art von Konstruktion in anderen Anwendungen verwendet werden soll, wäre die einzige Empfehlung, die Dichtungsmethode zu verbessern, wenn das Kabel Bewegungen ausgesetzt ist oder das Teil demontiert werden soll.
Der O-Ring ist unbedenklich, aber da ein Teil der Abdichtung durch einen Verguss auf dem Kabel erreicht wird, der zwischen die beiden Teile gepresst wird und dort aushärtet, wird die Abdichtung ineffizient, wenn sich das Kabel bewegt oder das Teil demontiert wird.
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