प्रोटॉन-एक्सचेंज मेम्ब्रेन फ्यूल सेल (PEMFC)

रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) एक कोटिंग प्रक्रिया है जहाँ एक सब्सट्रेट को एक या अधिक वाष्पशील रासायनिक पूर्ववर्तियों के संपर्क में लाया जाता है। ये पूर्ववर्ती एक प्रतिक्रिया कक्ष में सब्सट्रेट की सतह पर प्रतिक्रिया करते हैं या विघटित होते हैं, जिससे एक उच्च-शुद्धता, उच्च-प्रदर्शन वाली ठोस पतली फिल्म या कोटिंग बनती है। तापमान और दबाव महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर हैं जो जमाव दर और फिल्म की गुणवत्ता को नियंत्रित करते हैं।

स्पिन वेल्डिंग थर्मोप्लास्टिक भागों को गोलाकार जोड़ इंटरफेस के साथ जोड़ने की एक घर्षण वेल्डिंग तकनीक है। एक भाग को स्थिर रखा जाता है जबकि दूसरा तेज़ गति से घूमता है। फिर भागों को दबाव में एक साथ लाया जाता है, और परिणामी घर्षण इंटरफेस को पिघलाने के लिए पर्याप्त गर्मी उत्पन्न करता है। घूर्णन बंद कर दिया जाता है, और वेल्ड के जमने तक दबाव बनाए रखा या बढ़ाया जाता है।

अग्नि चतुष्फलक एक उन्नत मॉडल है जो क्लासिक अग्नि त्रिभुज में एक चौथा तत्व जोड़ता है: एक सतत रासायनिक श्रृंखला प्रतिक्रिया। यह चौथा तत्व उस प्रक्रिया का प्रतिनिधित्व करता है जहाँ दहन प्रतिक्रिया द्वारा उत्पन्न गर्मी आगे ज्वलनशील वाष्प और रेडिकल्स बनाकर आग को बनाए रखने के लिए पर्याप्त होती है। यह मॉडल ज्वलनशील दहन को बेहतर ढंग से समझाता है।

FTA एक टॉप-डाउन, निगमनात्मक विफलता विश्लेषण तकनीक है। यह एक संभावित अवांछित घटना ("शीर्ष घटना") से शुरू होती है और घटक विफलताओं या मानवीय त्रुटियों के संयोजनों को निर्धारित करने के लिए बूलियन लॉजिक गेट्स (AND, OR, आदि) का उपयोग करती है जो इसे पैदा कर सकते हैं। यह सिस्टम के जोखिम को समझने और मापने, महत्वपूर्ण विफलता पथों की पहचान करने के लिए एक ग्राफिकल मॉडल प्रदान करता है।

एक फ्री-पिस्टन स्टर्लिंग इंजन (FPSE) क्रैंकशाफ्ट और सभी यांत्रिक लिंकेज को समाप्त करता है। पिस्टन और डिस्प्लेसर स्वतंत्र रूप से दोलन करते हैं, उनकी गति थर्मोडायनामिक चक्र से गैस दबाव बलों और स्प्रिंग बलों की परस्पर क्रिया द्वारा नियंत्रित होती है। यह डिज़ाइन कार्यशील गैस की हर्मेटिक सीलिंग को सक्षम बनाता है, स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है, और अत्यधिक उच्च विश्वसनीयता और लंबी परिचालन जीवन प्रदान करता है, जिससे यह रखरखाव-मुक्त अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाता है।

पैसिव सौर डिज़ाइन एक इमारत डिज़ाइन रणनीति है जो सर्दियों में गर्मी के रूप में सौर ऊर्जा को इकट्ठा करने, संग्रहीत करने, परावर्तित करने और वितरित करने के लिए और गर्मियों में सौर गर्मी को अस्वीकार करने के लिए एक इमारत के घटकों - दीवारों, फर्श, खिड़कियों और अभिविन्यास - का उपयोग करती है। सक्रिय सौर हीटिंग सिस्टम के विपरीत, इसमें यांत्रिक और विद्युत उपकरणों का उपयोग शामिल नहीं होता है।

अच्छा विनिर्माण अभ्यास (जीएमपी) विनियमों और दिशानिर्देशों की एक प्रणाली है जो यह सुनिश्चित करती है कि फार्मास्युटिकल उत्पादों का उत्पादन और नियंत्रण गुणवत्ता मानकों के अनुसार लगातार किया जाए। इसमें उत्पादन के सभी पहलू शामिल हैं, शुरुआती सामग्री, परिसर और उपकरण से लेकर कर्मचारियों के प्रशिक्षण और व्यक्तिगत स्वच्छता तक। जीएमपी किसी भी फार्मास्युटिकल उत्पादन में शामिल जोखिमों को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

एक कन्फर्मल कोटिंग एक पतली, सुरक्षात्मक पॉलिमरिक फिल्म होती है जिसे एक मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पर लगाया जाता है जो बोर्ड और उसके घटकों की 'रूपरेखा' के अनुरूप होती है। इसका प्राथमिक उद्देश्य इलेक्ट्रॉनिक सर्किट को नमी, धूल, रसायन और अत्यधिक तापमान जैसी कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों से बचाना है, जिससे उपकरण की विश्वसनीयता और जीवनकाल बढ़ता है।

बायोकेमिकल ऑक्सीजन डिमांड (BOD) और केमिकल ऑक्सीजन डिमांड (COD) का अनुपात अपशिष्ट जल में कार्बनिक प्रदूषकों की बायोडिग्रेडेबिलिटी का एक प्रमुख संकेतक है। COD लगभग सभी रासायनिक रूप से ऑक्सीकरण योग्य कार्बनिक पदार्थों को मापता है, जबकि BOD केवल उस अंश को मापता है जिसे सूक्ष्मजीव आसानी से नीचा दिखा सकते हैं। एक उच्च BOD/COD अनुपात अधिक बायोडिग्रेडेबल अपशिष्ट को इंगित करता है, जो जैविक उपचार के लिए उपयुक्त है।

SMED पद्धति मौलिक रूप से आंतरिक और बाहरी सेटअप संचालन के बीच अंतर करती है। आंतरिक सेटअप गतिविधियाँ केवल तभी की जा सकती हैं जब कोई मशीन रुकी हो, जैसे कि एक नया डाई लगाने का सामान्य उदाहरण। बाहरी सेटअप गतिविधियाँ तब पूरी की जा सकती हैं जब मशीन अभी भी चल रही हो, जैसे उपकरणों को पहले से गरम करना या अगला डाई लाना। प्राथमिक लक्ष्य आंतरिक सेटअप समय को बाहरी में परिवर्तित करना है।

किसी डिज़ाइन के निर्माण, संशोधन, विश्लेषण या अनुकूलन में सहायता के लिए कंप्यूटर सिस्टम का उपयोग। CAD सॉफ्टवेयर उत्पाद डिजाइनरों और इंजीनियरों को सटीक 2D और 3D मॉडल बनाने की अनुमति देता है, जो मैन्युअल ड्राफ्टिंग की जगह लेता है। यह तकनीक नाटकीय रूप से उत्पादकता बढ़ाती है, डिज़ाइन की गुणवत्ता में सुधार करती है, और विस्तृत विज़ुअलाइज़ेशन और सिमुलेशन के माध्यम से बेहतर संचार को सुविधाजनक बनाती है।

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उच्च-आवृत्ति ध्वनिक कंपन का उपयोग करके प्लास्टिक को जोड़ती है, आमतौर पर 15 kHz और 70 kHz के बीच। कंपन को दबाव में जकड़े हुए भागों पर लगाया जाता है, जिससे उनके इंटरफेस पर तीव्र घर्षण गर्मी उत्पन्न होती है। यह स्थानीयकृत गर्मी थर्मोप्लास्टिक को तेजी से पिघला देती है। एक बार जब कंपन बंद हो जाता है, तो पिघली हुई सामग्री दबाव में जम जाती है, जिससे चिपकने वाले या फास्टनरों की आवश्यकता के बिना एक मजबूत, ठोस-राज्य वेल्ड बनता है।

CAD में सॉलिड मॉडलिंग वस्तुओं को असंदिग्ध, विशाल 3D आकृतियों के रूप में प्रस्तुत करती है। दो प्राथमिक तकनीकें हावी हैं: बाउंड्री रिप्रेजेंटेशन (B-rep), जो एक ठोस को उसकी सीमा सतहों (चेहरों, किनारों, शीर्षों) द्वारा परिभाषित करती है, और कंस्ट्रक्टिव सॉलिड ज्योमेट्री (CSG), जो सरल आदिम ठोसों जैसे क्यूब्स, गोले और सिलेंडरों पर बूलियन ऑपरेशन (यूनियन, घटाना, इंटरसेक्ट) लागू करके जटिल आकृतियाँ बनाती है।