通过反复询问 "为什么？"（通常是五次）来深入分析层层症状，从而快速找出问题的根本原因。
- 方法： 工程, 项目管理, 质量
5 个为什么
5 个为什么
- 5 个为什么, 持续改进, 精益制造, 解决问题的技巧, 流程改进, 质量控制, 质量管理, 根源分析, 六西格玛
目标
如何使用
- 从问题陈述开始，依次提出 "为什么？每一个答案都是下一个 "为什么？"问题的基础，一直到可能找出根本原因为止。
优点
- 简单、易学、易用；无需特殊工具或统计分析；有助于快速发现表面症状之外的深层原因；鼓励批判性思维。
缺点
- 如果探究不够深入，可能会得出简单化的答案；可能会受到调查者的偏见或假设的影响；可能不适合具有多种相互作用原因的复杂问题；结果可能因提问者而异。
类别
- 构思, 精益西格玛, 制造业, 解决问题, 质量
最适合：
- 快速确定相对简单问题的潜在根源，并作为更复杂的 RCA 的第一步。
"(《世界人权宣言》) 5 个为什么 这种方法通常应用于制造业、医疗保健、软件开发和服务业等各个领域，是解决问题初期或质量控制过程中的有效方法。在分析阶段，特别是出现缺陷或故障时，团队通常会采用这种技术，从而以结构化的方式剖析问题。这种方法通常由参与受影响流程的团队成员（如工程师、质量保证专家或运营人员）发起，跨职能小组的参与也能使这种方法受益，从而以不同的视角丰富分析内容。举例来说，在制造环境中，产品无法达到质量标准；通过反复询问 "为什么？"，团队可以找出导致失败的因素之一是缺乏培训，从而实施有针对性的培训课程，解决具体的不足之处。这种方法尤其适用于根本原因分析的早期调查阶段，通过快速揭示需要解决的更深层次的系统性问题来简化流程，从而成为鱼骨图或故障模式影响分析（FMEA）等更详细分析工具的前奏。简单是它的一个显著优势，因为它不需要专门的设备或软件，可以立即应用于各种情况。此外，该方法还能促进批判性思维的环境，鼓励团队成员深入挖掘、挑战假设，并共同致力于可持续的解决方案。
该方法的关键步骤
- 简明扼要地陈述问题。
- 针对问题陈述问 "为什么？
- 记录第一个 "为什么？"的答案。
- 根据前面的答案再问一次 "为什么？
- 重复这一过程，直到提出五个 "为什么？
- 分析最终答案，找出潜在的根本原因。
专业提示
- 让不同的团队参与进来，在每个提问阶段收集不同的观点和见解。
- 记录每个 "为什么？"和相应的答案，以跟踪思维过程并找出模式。
- 将 "5 个为什么 "的结论作为假设检验或进一步调查技术的基础。
相关文章
蒙特卡罗模拟
基于模型的测试
型号检查
混合方法研究
防错（Poka-Yoke）
任务简介测试