氧乙炔燃烧工艺

屈服强度，或称屈服点，是指材料开始塑性变形时的应力。在屈服点之前，材料会发生弹性变形，当施加的应力消除后，材料会恢复到原始形状。一旦超过屈服点，部分变形将永久且不可逆。屈服点标志着弹性行为的极限。

霍尔-埃鲁法是铝冶炼的主要工业方法。该方法包括将氧化铝（Al₂O₃）溶解在熔融的冰晶石（Na₃AlF₆）中，然后电解熔融的盐浴。铝金属沉积在阴极，而氧化铝中的氧气与碳阳极发生反应，生成二氧化碳。这一工艺使得铝的供应更加广泛且价格更加实惠。

一个经验公式，用于描述电池的可用容量如何随着放电率的增加而减少。该定律表示为 [latex]C_p = I^k t[/latex]，其中 [latex]C_p[/latex] 是一安培放电速率下的容量，[latex]I[/latex] 是放电电流，[latex]t[/latex] 是放电时间，[latex]k[/latex] 是针对电池类型的普克特常数。它量化了高负载时的低效率。

氧乙炔火焰的特性取决于氧气与乙炔的体积比。中性火焰（体积比 ≈ 1.1:1）是钢焊接的标准火焰。渗碳火焰或还原火焰（体积比 1.1:1）氧气过剩，温度更高，用于钎焊。

回火脆化是指某些合金钢在特定温度范围内（约 375-575 °C）保温或缓慢冷却时，其韧性会降低。这种现象是由于杂质元素（例如磷、锡、锑）偏析至晶界，削弱了晶粒间的结合力，从而导致沿晶断裂。

对于应力-应变曲线上没有明显屈服点的材料，如铝或高强度钢，"证明应力 "在工程上与之相当。它被定义为产生少量特定永久（塑性）变形所需的应力，通常为原始轨距长度的 0.2%。该值（[latex]\sigma_{0.2}[/latex]）在设计计算中用作材料的实际弹性极限。

延展性是衡量材料在断裂前承受显著塑性变形的能力的指标，通常用伸长率或面积收缩率来量化。钢等延展性材料在其应力-应变曲线上表现出较长的塑性区。脆性则相反；陶瓷或铸铁等脆性材料断裂时几乎没有塑性变形。

氢脆 (HE) 是指金属（尤其是高强度钢）在暴露于氢后变脆并断裂的过程。氢原子扩散到金属晶格中，降低其延展性和承载能力。目前主要提出的机制包括：氢增强脱粘 (HEDE)（削弱原子键）和氢增强局部塑性 (HELP)（促进位错运动和局部失效）。

氯碱工艺是一种电解氯化钠 (NaCl) 溶液（又称盐水）的工业方法。它是生产氯气 (Cl₂)、氢氧化钠 (NaOH) 和氢气 (H₂) 的主要来源，而这些产品都是重要的日用化学品。现代方法使用膜电解槽分离阳极和阴极产物，以确保高纯度和高效率。

放热焊接，也称为铝热焊接，是一种利用铝热反应产生的过热熔融金属在金属部件之间形成牢固、持久的分子键的技术。该工艺独立运行，无需外部电源。它最著名的用途是将铁路轨道段连接成连续的焊接轨道，从而打造更平整、更耐用的轨道。

氧燃料切割或火焰切割是通过快速放热氧化过程将黑色金属切断。首先，预热火焰将钢材表面升至点火温度（约 870 °C 或 1600 °F）。然后，高压纯氧喷射到点上，引发化学反应：[latex]3Fe + 2O_2 \rightarrow Fe_3O_4[/latex]，形成熔融氧化铁（炉渣）并释放热量。

用于氧燃料焊接的气瓶储存气体或其他工业或医用气体，压力非常高。压力调节器对于将气体减压至安全可用的工作压力至关重要。两级调节器分两步进行减压，即使气瓶压力因使用而下降，也能提供高度恒定的输送压力。这确保了稳定的流量，从而产生稳定的火焰，确保焊接质量始终如一。

声阻抗（[latex]Z[/latex]）是材料对声流的内在阻力，定义为其密度（[latex]\rho[/latex]）乘以声速（[latex]c[/latex]），因此 [latex]Z = \rho c[/latex]。两种材料边界反射的超声波能量百分比取决于它们各自声阻抗的差异或不匹配。这一原理使探伤成为可能。

自働化（Jidoka）通常被翻译为“自动化”或“人性化的自动化”，是丰田生产系统的支柱之一。它授权任何机器或工人在检测到异常或缺陷时立即停止整条生产线。这可以防止大量生产缺陷产品，并立即发现问题，从而分析根本原因并找到永久性解决方案。