تحليل الأسباب الجذرية (RCA)

هيجونكا هو مبدأ تسوية الإنتاج أو تنعيمه في نظام إنتاج تويوتا. يتضمن هذا المبدأ حساب متوسط ​​حجم الإنتاج ومزيجه على مدى فترة زمنية محددة لتجنب فترات الذروة والانخفاض في عبء العمل. هذا يخلق بيئة تصنيع مستقرة وقابلة للتنبؤ، وهو شرط أساسي لتطبيق نظام الإنتاج في الوقت المناسب (JIT) والعمل الموحد بفعالية.

وقت الدورة هو عملية حسابية نظرية تمثل سرعة طلب العميل (1TP5الوقت المتاح \الطلب [/latex]). وعلى النقيض من ذلك، فإن زمن الدورة هو قياس تجريبي للوقت الفعلي المستغرق لإكمال وحدة عمل واحدة في خطوة عملية محددة. ويتمثل أحد المبادئ الأساسية للتصنيع الخالي من الهدر في ضمان أن يكون زمن الدورة أقل من أو يساوي زمن الدورة باستمرار.

Chemical Vapor Deposition (CVD) is a coating process where a substrate is exposed to one or more volatile chemical precursors. These precursors react or decompose on the substrate's surface in a reaction chamber, producing a high-purity, high-performance solid thin film or coating. Temperature and pressure are critical process parameters that control the deposition rate and film quality.

تحليل الأعطال النهائي (FTA) هو أسلوب تحليل تنازلي استنتاجي للأعطال. يبدأ بحدث محتمل غير مرغوب فيه (الحدث الأعلى) ويستخدم بوابات منطقية بوليانية (AND، OR، إلخ) لتحديد تركيبات أعطال المكونات أو الأخطاء البشرية التي قد تسببها. يوفر هذا التحليل نموذجًا بيانيًا لفهم مخاطر النظام وقياسها كميًا، وتحديد مسارات الأعطال الحرجة.

التصميم الشمسي السلبي هو استراتيجية تصميم مباني تستخدم مكونات المبنى - الجدران والأرضيات والنوافذ والتوجيه - لجمع الطاقة الشمسية وتخزينها وعكسها وتوزيعها على شكل حرارة في الشتاء، ورفضها في الصيف. وعلى عكس أنظمة التدفئة الشمسية النشطة، لا يتضمن هذا التصميم استخدام أجهزة ميكانيكية وكهربائية.

مركز الشراء هو نموذج يمثل جميع الأفراد والمجموعات داخل المؤسسة الذين يشاركون في قرار الشراء. وهو ليس وحدة ثابتة بل مجموعة من الأدوار التي يضطلع بها أشخاص مختلفون في عمليات الشراء المختلفة. وتشمل هذه الأدوار المبادرين والمستخدمين والمؤثرين وأصحاب القرار والموافقين والمشترين وحراس البوابة، حيث يؤثر كل منهم على القرار النهائي من خلال وظيفته وسلطته المحددة.

إدارة الجودة الشاملة (TQM) هي فلسفة إدارية يُشارك فيها جميع أعضاء المؤسسة في تحسين العمليات والمنتجات والخدمات وثقافة العمل. وتهدف إلى تحقيق نجاح طويل الأمد من خلال رضا العملاء. تُدمج إدارة الجودة الشاملة انضباط الجودة في ثقافة الشركة وأنشطتها، متجاوزةً بذلك مجرد فحص المنتجات إلى نهج شامل يشمل المؤسسة بأكملها.

عامل التعبئة (FF) هو معلمة رئيسية تحدد جودة الخلية الشمسية. إنه نسبة الطاقة القصوى التي يمكن أن تنتجها الخلية ([latex]P_TP_{max}[/latex]) إلى الطاقة النظرية إذا كانت مصدر جهد وتيار مثالي ([latex]V_{oc} \times I_{sc}[/latex]). يشير عامل التعبئة الأعلى إلى انخفاض خسائر المقاومة الطفيلية ومنحنى I-V "مربع" أكثر.

يقوم نظام إنتاج تويوتا على الإزالة التامة للهدر، والذي يُصنف إلى سبعة أنواع، ثلاثة منها رئيسية موضحة هنا: مودا (العمل غير المُضيف للقيمة)، وموري (العبء الزائد)، ومورا (عدم التساوي). في حين أن مودا هو الأكثر شيوعًا، يُدرك نظام إنتاج تويوتا أن موري ومورا غالبًا ما يكونان السببين الرئيسيين لمودا، ويجب معالجتهما أولًا لتحقيق نظام رشيق حقيقي.

Good Manufacturing Practice (GMP) is a system of regulations and guidelines ensuring that pharmaceutical products are consistently produced and controlled according to quality standards. It covers all aspects of production, from the starting materials, premises, and equipment to the training and personal hygiene of staff. GMP is designed to minimize the risks involved in any pharmaceutical production.

A conformal coating is a thin, protective polymeric film applied to a printed circuit board (PCB) that 'conforms' to the contours of the board and its components. Its primary purpose is to protect the electronic circuits from harsh environmental conditions such as moisture, dust, chemicals, and extreme temperatures, thereby increasing the reliability and lifespan of the device.

استخدام أنظمة الحاسوب للمساعدة في إنشاء أو تعديل أو تحليل أو تحسين التصميم. يتيح برنامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) لمصممي المنتجات والمهندسين إنشاء نماذج دقيقة ثنائية وثلاثية الأبعاد، مُستبدلًا بذلك الرسم اليدوي. تُحسّن هذه التقنية الإنتاجية بشكل كبير، وتُحسّن جودة التصميم، وتُسهّل التواصل بشكل أفضل من خلال التصورات والمحاكاة المُفصّلة.

تُمثِّل نمذجة الأجسام الصلبة في برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) الأجسام كأشكال ثلاثية الأبعاد واضحة وكبيرة. وتُهيمن تقنيتان رئيسيتان: تمثيل الحدود (B-rep)، الذي يُعرِّف الجسم الصلب من خلال أسطحه المُحدِّدة (الأوجه، الحواف، الرؤوس)، وهندسة الأجسام الصلبة البنائية (CSG)، التي تُنشئ أشكالًا مُعقَّدة بتطبيق العمليات المنطقية (الاتحاد، الطرح، التقاطع) على أجسام صلبة بدائية أبسط مثل المكعبات والكرات والأسطوانات.

منهجية تصميم، حيث يُمثل "X" هدفًا محددًا لدورة حياة المنتج. تشمل DFX مجموعة من الإرشادات والتقنيات التي تهدف إلى تحسين تصميم المنتج لتحقيق هدف محدد، مثل قابلية التصنيع (DFM)، والتجميع (DFA)، والموثوقية (DFR)، والاستدامة (DfS). يعالج هذا النهج الاستباقي المشكلات المحتملة في مرحلة مبكرة من مرحلة التصميم، مما يُقلل التكاليف ويُحسّن الجودة.

لمعالجة عدم قدرة أنظمة التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) المختلفة على مشاركة البيانات، وُضعت تنسيقات ملفات محايدة. كانت مواصفة تبادل الرسومات الأولية (IGES)، التي طُوّرت في أواخر سبعينيات القرن الماضي، محاولةً مبكرة. استُبدلت لاحقًا بمعيار تبادل بيانات نموذج المنتج (STEP)، وهو معيار أكثر متانة وشمولية، والذي يُمكنه تمثيل نماذج ثلاثية الأبعاد كاملة، وبنية التجميع، والبيانات الوصفية.