Fabrication

How to Optimize Quality with Statistical Process Control (SPC)

Statistical Process Control (SPC) is key in quality management. It gives real-time insights to keep process performance and product quality high. This method is essential in manufacturing for tracking processes and cutting unwanted variations. SPC lets companies enhance their processes,...

Tous les indicateurs de performance de la production afin de contrôler et d'améliorer l'efficacité de la production

Are you making the most of every tool at your disposal to enhance production? Knowing and using the right Key Performance Indicators (KPIs) can change your operation’s success. These metrics help reduce downtime and plan production better, showing every...

Bases du banc de production Lean

Les opérateurs peuvent se déplacer rapidement sur la ligne de production, effectuer des tâches répétitives simples et y mettre tout leur effort ... ce n'est pas, et de loin, la technique de production la plus rapide. Et une caméra ou un superviseur qui crie sur son...

Les 99 acronymes les plus utilisés dans la conception, la R&D et la fabrication de produits

A savoir : les acronymes sont utilisés partout dans les publications techniques, et il est utile de regrouper ceux qui sont spécifiques à la conception de produits, au R&D, au démarrage et à l'innovation. Nous listons ici les acronymes principalement liés à la mécanique, aux statistiques, aux normes, à la gestion de projet, au lean...

Les 5 termes Lean japonais que vous devez connaître dans le domaine de la fabrication et de la qualité

Pour la fabrication : les termes japonais du Lean sont des termes incontournables de la fabrication ou de la qualité, car ils n'ont pas d'équivalent direct et sont utilisés tels quels dans un contexte industriel. Il existe une grande variété de termes japonais relatifs à l'allégement de la production, mais nous les énumérons ici...

Les 14 principes Lean de la méthode Toyota

Pour reprendre plusieurs des principes lean d'une entreprise ou d'une attitude, un livre est la clé. À partir du livre incontournable The Toyota Way : 14 Management Principles from the World's Greatest Manufacturer (Dr Jeffrey Liker), de Wikipedia et d'autres sources, avec...

SMED là où on ne l'imagine pas : les tours de magie

Le SMED (Single Minute Exchange of Die) est l'une des méthodologies lean développées initialement par Shigeo Shingo au Japon pour augmenter la productivité en réduisant les temps d'arrêt lors du changement d'outils. Pour les gros outillages d'usine, c'est en réalité encore plus...

S'organiser comme les pros de la F1 (travail d'équipe SMED)

Vous voulez augmenter l'efficacité de la production et de l'équipe d'une manière rationnelle avec le SMED ? Vous voulez atteindre le temps de cycle le plus court (avec beaucoup de ressources humaines) ? Suivez l'organisation des professionnels de la F1 de l'équipe RedBull : Le SMED en Formule 1...
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Validation vs Verification (V&V): What’s The Difference and Usage in R&D

Verification can find 50 to 60 percent of errors early on. Meanwhile, validation spots...

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OPEX vs CAPEX: how to plan annual R&D team budget

Are you making the most strategic decisions for your annual R&D budget planning? Or...

La méthodologie Scrum : Guide en 5 étapes pour comprendre le processus

Did you know that over 70% of modern agile projects use Scrum? It's a...

How to Optimize Quality with Statistical Process Control (SPC)

Statistical Process Control (SPC) is key in quality management. It gives real-time insights to...

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